板牙俗称“螺丝铰板”。一种加工外螺纹用的螺纹刀具。螺纹孔上螺纹被沿圆周分成若干段,形成了切削刃和排屑槽。按结构形状和用途,分圆板牙、方板牙、六角板牙、管型板牙和钳工板牙。
简介
板牙相当于一个具有很高硬度的螺母,螺孔周围制有几个排屑孔,一般在螺孔的两端磨有切削锥。板牙按外形和用途分为圆板牙、方板牙、六角板牙和管形板牙（见图板牙的类型）。其中以圆板牙应用最广,规格范围为M 0 .25 ～M68毫米。当加工出的螺纹中径超出公差时 ,可将板牙上的调节槽切开,以便调节螺纹的中径。板牙可装在板牙扳手中用手工加工螺纹,也可装在板牙架中在机床上使用。板牙加工出的螺纹精度较低,但由于结构简单、使用方便,在单件、小批生产和修配中板牙仍得到广泛应用。
分类
板牙按外形和用途分为圆板牙、方板牙(四方板牙)、六方板牙(六角板牙)、管形板牙和管子板牙.其中以圆板牙应用最广,规格范围为M0.25～M68mm。圆板牙、六方板牙国家均有国标,但五金市场上一般只能买到圆板牙,很难买到六方板牙,更别说四方板牙了。由于四方板牙没有国标,生产厂家更少,且外观也不尽相同。但是,四方板牙在维修和安装机器设备中,却非常有用。例如,安装机床时,地脚螺栓的螺纹往往容易损坏,一般单位只有圆板牙,圆板牙必须要板牙架才能套丝,而板牙架非常大,又占空间,机床地脚处无法套丝。此时,只要把圆板牙在砂轮上改磨成四方板牙即可,然后用活动扳手就可套丝了。单位曾大修近50台机床,由于安装不当,大量地脚螺栓损坏,就是用此方法套的丝。
使用方法
用圆片板牙加工螺纹时,呈半切削半挤压状态。板牙的内径和中径为切削部分,尤其是板牙内径要承受较大的切削力,因此必须具有一定的强度和切削能力。考虑到板牙切削出的螺钉与螺孔配合时应有一定的间隙,并考虑到磨损量,故设计板牙时,应使内径和中径小于螺纹内径、中径的标称尺寸。jmM0.8的螺纹内径D内=0.584毫米,板牙的内径D板内= 0.55毫米,M0.8的螺纹中径D中=0.67毫米,板牙的中径应为D板中= 0.67毫米,一般确定在0.66—0.67毫米。在实际生产中,板牙由于中径磨损造成报废的情况很少,所以在设计时对中径的磨损量可考虑得小些。但如果中径过小,则螺纹的推压力就娶增大,所以板牙的中径不宜设计过小。螺纹的外径是通过切削时金属在板牙的挤压作用下塑性变形而得到。为了不使金属发生阻塞致使工件折断,板牙的外径不应参加工作,它与被切削之间要留有间隙。如切削M0.8螺纹,板牙外径最小为0.8毫米,一般外径要加大0- 02^0.03毫米。
注意事项
1、先在螺栓坯料的端部加工出 45 度的倒角,以防止在板牙的导向刃上产生突然加载现象。同时要确保圆板牙或六角板牙垂直地切入螺栓坯料。
2、尽可能减小螺栓坯料的直径,即确保与螺栓大径有关的公差靠近下限,这样可把攻丝时产生的切削力降至最低。
3、使用带刃倾角部分的板牙,这样可确保把切屑导出切削加工区域。
4、采用正确的冷却液,并把足量的冷却液对准切削加工区域。
5、在调节开口板牙时,不得把板牙张开,张开的板牙在攻丝时会对工件产生刮擦而不是切削。均匀地转动调节螺钉,可把开口板牙闭合大约 0.15 mm。若压力只作用在板牙的一边,可能会使板牙损坏。