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隧道炉

隧道炉是一种用于食品烘烤的隧道式机械设备,通过热的传导、对流和辐射完成食品的烘烤过程。隧道炉的炉体通常较长,最小长度为6米,最长可达60至80米。烘烤室设计为狭长的隧道形状,宽度一般在80厘米到140厘米之间。隧道内部配备有连续运转的输送系统,用于输送待烘烤的食品。隧道炉的能源类型多样,包括天然气和电力等。直燃式隧道炉使用天然气作为能源,明火效果更佳;电力型隧道炉则通过电热元件进行加热。此外,隧道炉还广泛应用于工业化生产的食品企业,适合大批量连续或间歇烘烤。
隧道炉

特性

一般按热源不同,有电热隧道炉、燃气隧道炉或天然气隧道炉等。厂家可以根据隧道炉用户的生产量随意的定做长度和宽度。使用范围:面包类(主食面包、调理面包等)、蛋糕类、饼干类、点心类、蛋黄派、月饼等。 该隧道炉是提供连续性烘烤的大型设备,可配备生产流水线作业。具有生产效率高,节省人力,烘烤品质稳定等特点。

根据各种产品不同的烘烤时间要求,可通过PLC智能型控制系统,实行智能化控制。传动变频调速,可实现无级变速。 并能预存15组以上参数,实现自动化操作。

装运

隧道炉在装运时通常以每三米为一个区域进行包装,每个区域都会使用防水材料进行保护。这种包装方式有助于防止设备在运输过程中受到损坏或受潮。隧道炉一般采取散货装运的方式,到达目的地后,由生产厂家派遣技术人员到现场进行安装和调试,直至设备能够正常运行。

参数

隧道炉是一种广泛应用于工业生产的加热设备,其主要参数包括炉带宽度、炉口高度、控温点数、控温精度、工作温度、网带速度、报警保护、升温功率和外形尺寸等。炉带宽度通常有200mm、300mm、400mm、500mm、600mm、800mm、1000mm和1200mm等多种规格,可根据实际需要选择。炉口高度一般为50mm,也可根据用户要求定制。控温点数分别为2个、3个和4个,具体数量取决于炉子的型号。控温精度为±1℃,确保温度控制的准确性。

工作温度范围从室温(RT)到300℃,最高可达到350℃。网带速度可在20mm/min到200mm/min之间调节,也可根据用户要求进行定制,采用变频无级调速技术。报警保护功能包括超温、断偶、过载和停车等,确保设备的安全运行。升温功率分别为4kW、6kW、8kW和16kW,具体功率取决于炉子的型号。外形尺寸因型号不同而有所差异,常见的有2200×600×1300mm、3000×700×1300mm、4000×800×1300mm和6500×900×1300mm等规格

类型

隧道炉是一种用于工业加热和干燥过程的设备,广泛应用于陶瓷、玻璃、金属加工等行业。根据不同的分类标准,隧道炉可以分为多种类型:

一、按通道数量分类:隧道炉可以分为单通道隧道炉和多通道隧道炉。单通道隧道炉适用于较小规模的生产,而多通道隧道炉则适合大规模的连续生产。

二、按火焰是否进入隧道分类:隧道炉可以分为明焰隧道炉、隔焰隧道炉和半隔焰隧道炉。明焰隧道炉的火焰直接进入隧道,热量传递效率高;隔焰隧道炉通过隔板将火焰与产品隔离,适用于对火焰直接接触有特殊要求的产品;半隔焰隧道炉则是介于两者之间的一种形式。

三、按窑内运输设备分类:隧道炉可以分为车式隧道炉、推板隧道炉和辊底隧道炉。车式隧道炉使用小车作为运输工具,适用于大型或重型产品的运输;推板隧道炉通过推板推动产品前进,适用于连续生产的中小型产品;辊底隧道炉则使用辊子作为运输工具,适用于快速、高效的生产线。

四、按烧成温度分类:隧道炉可以分为低温隧道炉、中温隧道炉、高温隧道炉和超高温隧道炉。不同温度范围的隧道炉适用于不同材料的烧成工艺,满足各种工业生产的需求。

五、按烧成品种分类:隧道炉可以分为耐火材料隧道炉等,专门用于特定材料的烧成。

六、按热源分类:隧道炉可以分为火焰隧道炉和电热隧道炉。火焰隧道炉使用燃气或燃油作为热源,适用于需要高温的工艺;电热隧道炉则使用电能加热,适用于需要精确控制温度的场合。

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