变压器油

变压器油是适用于变压器等电器(电气)设备、起冷却和绝缘作用的低黏度油品。

　　1、粘度要适中,太大会影响对流散热,太小又会降低闪点。
　　2、压器油密度尽量小,以便于油中水分和杂质沉淀。
　　3、闪点应尽量高,一般不应低于136℃。
　　4、固点应尽量低。
　　5、碱、硫、灰分等杂质含量越低越好,以尽量避免它们对绝缘材料、导线、油箱等的腐蚀。
　　6、化程度不能太高。氧化程度通常用酸价表示,它指吸收1克油中的游离酸所需的氢氧化钾量（毫克）。
　　7、定度不应太低,安定度通常用酸价试验的沉淀物表示,它代表油抗老化的能力

　　变压器油是原油通过一定的加工工艺生产的优质石油产品。变压器油的性能在一定程度上与原油的特性有关,一般认为石蜡基原油倾点高,易氧化生成大量的酸性化合物,对变压器油的电气性能、工作寿命有很大的影响。因此,历史上选用倾点低、氧化安定性较好的环烷基原油生产变压器油。由于环烷基原油储量只占世界原油储量的4[%],近年来,环烷基原油产量逐年下降,供应紧张,已有不少国家改用石蜡基原油生产,并开展加氢改质等新工艺的研究工作,来提高石蜡基变压器油的主要性能。

　　蒸馏：
　　根据各炼油厂所加工的原油、蒸馏装置及操作条件的不同,有的厂家采用常压馏分作为变压器油馏分,有的厂家采用减压馏分。原油常减压蒸馏的原理是根据原油各馏分在常压或减压条件下沸点（或蒸气压）不同,在常压或减压分馏塔内进行多次部分汽化和部分冷凝,使汽液两相充分进行传质传热,从而达到相互分离的目的。
　　溶剂精制：
　　溶剂精制的原理是在一定的条件下,糠醛、苯酚、N－甲基吡咯烷酮等溶剂对润滑油馏分油中的理想组分溶解能力差,而对润滑油馏分油中的一些非理想组分（环烷酸、胶质、沥青质及硫、氮、氧化合物）溶解能力好,利用溶剂的这种选择性溶解的特性,将润滑油基础油中的非理想组分分离出去,从而改善基础油的化学稳定性。
　　酸碱精制：
　　酸碱精制工艺是一种古老的精制工艺,由于成本高、收率低、处理量小和产生大量的酸渣污染环境,已逐渐被淘汰。但在生产一些特种产品方面,仍然采用该工艺,这是因为酸碱精制工艺可以得到比溶剂精制和加氢精制工艺更稳定的产品。该工艺的原理是利用浓硫酸易与油中的非理想组分（如烯烃、胶质、沥青质、极性芳烃等）反应生成酸渣,从油中分离出去,从而达到精制基础油的目的。
　　溶剂脱蜡：
　　以酮－苯混合物（一般为丁酮－甲苯）作溶剂,利用其在低温下能很好地溶解油而不溶解蜡地特性,将蜡从润滑油基础油中分离出去,从而达到降低基础油倾点的目的。由于目前工业上普遍采用氨作制冷剂,只能生产倾点为－25℃以上的基础油。
　　加氢预精制：
　　该工艺是在催化剂和一定的氢分压作用下,脱除原料中的环烷酸及硫、氮等杂质,加氢条件比较缓和。
　　白土补充精制：
　　该工艺是利用白土具有多孔吸附能力强的特点,将溶剂精制或硫酸精制后油中所含微量的溶剂、胶质等杂质脱出,从而提高基础油的化学稳定性和改善颜色。白土补充精制具有较好的脱氮和脱色作用,有时用在加氢工艺的后面,改善加氢油的质量。