1、测量范围:
碳:0.0001%-10.0000%(可扩至99.999%)
硫:0.0001%-2.000%(可扩至99.999%)
2、准确度及精密度:
准确度:碳符合ISO9556-94标准
硫符合ISO4935-94标准
精密度:符合国家计量检定规程JJG395-97标准
3、分析时间:25-60秒可调,一般在35秒左右
4、最小读数:0.00001%
5、电子天平:称量范围:100g以上
读数精度:0.001g(可选配精度为0.0001g的电子天平)
技术要求
1、工作环境:室内温度10-30℃
相对湿度小于75%
2、电源:要求接地良好
电压AC220V±5%
频率50Hz±2%
3、氧气:纯度≥99.5%
输入压力0.18MPa±5%
载氧压力0.08MPa±2%
4、动力气:氧气
输入压力0.18MPa±5%
5、气体流量:顶吹氧流量1.0-2.0L/min
分析气流量3.0-4.0L/min
6、干燥剂:高效变色干燥剂
高频红外碳硫分析仪高频燃烧炉配合红外碳硫分析仪能快速、准确地测定铁合金、高中低钢、锰钢、铸造用材料、灰、球铁、矿石、硅铁、锰铁、镍铁、个铁等各种材料。该产品采用国际、国内先进技术,是集光.机、电、计算机、分析技术于一体的高新技术产品,多项技术国内领先,分析碳硫两个元素各16个通道,共32个通道可任意搭配,选择范围宽。整机采用台湾进口电磁产供销,关键部件均采用高质量元件,保证了仪器的稳定性和高品质。
主要技术参数
1、测量范围:碳:0.0001-10.0000%(可扩至99.999%)
硫:0.0001-0.3500%(可扩至99.999%)
2、分析时间:一般在35秒左右(不含取样、称样时间)
3、分析误差:碳符合ISO9556-89标准硫符合ISO4935-89标准
4、燃烧功率:2.5KVA-3.5KVA(可调)
5、震荡频率:20MHZ
6、工作电源:220V±5%50HZ±2%
7、具备灵活的视窗操作系统
主要性能特点
1、采用低噪声、高灵敏度、高稳定性的红外探测器。
2、整机模块化设计,提高了仪器的可靠性。
3、电子天平自动联机。
4、WINDOWS全中文操作界面,操作方便,易于掌握。
5、软件功能齐全,提供文件帮助、系统监测、通道选择、数理统计、结果校正、断点修正、系统诊断等四十多项功能。
6、动态显示分析过程中的各项数据和碳、硫释放曲线。
7、测量线性范围宽,并可扩展。
8、高频电路设计合理,高频炉功率可调,适合于不同材质样品分析要求。
9、炉头自动清扫装置,可减少粉尘对分析结果的影响。
10、炉头加热装置,使硫的转化率趋于一致,提高了硫测定的稳定性。
11、测量线性范围宽,并可扩展。
技术要求
1、工作环境:室内温度10-30℃
相对湿度小于75%
2、电源:要求接地良好
电压AC220V±5%
频率50Hz±2%
3、氧气:纯度≥99.5%
输入压力0.18MPa±5%
载氧压力0.08MPa±2%
4、动力气:氧气
输入压力0.18MPa±5%
5、气体流量:顶吹氧流量1.0-2.0L/min
分析气流量3.0-4.0L/min
6、干燥剂:高效变色干燥剂
CO2、S O2等极性分子具有永久电偶极矩,因而具有振动、转动等结构。按量子力学分成分裂的能级,可与入射的特征波长红外辐射耦合产生吸收,朗伯-比尔定律反应了此吸收规律。
I=I0exp(-aPL)
式中:I0——入射光强
I——出射光强
a—— 吸收系数
P——该气体的分压强
L——分析池的长度
HCS-500型红外碳硫分析仪利用了CO2及SO2分别在4.26μm及7.4μm处具有较强吸收带这一特性,通过测量气体吸收后的光强变化量,分析CO2及SO2气体浓度百分含量,间接确定被测样品中的碳、硫元素的百分含量。
分析室包括红外光源、反射镜、调制盘、吸收池、滤光片和探测器。红外光源用电加热到800℃左右产生红外辐射光,经调制器把光信号调制成80Hz的交变信号入射到吸收池,该红外光经吸收池中的CO2及SO2 气体吸收后,再经过窄带滤光片滤去除上述波长外的其它光辐射的能量,入射到探测器上,则探测器上测到的是与CO2及SO2气体浓度相对应的光强,经过探测器光电转化为电信号,放大后输出模拟量信号,经A/D模数转换后,通过USB通信口送上位微机归一化处理,积分反演为碳硫元素的百分含量。
HCS-500型高频红外碳硫仪的分析流程为:分析时先在电子天平上称得样品重量,输入微机,也可通过键盘输入,加入助熔剂后送进高频炉燃烧室,开始分析,第一阶段为吹氧阶段,首先打开相应电磁阀,按分析流程通氧气,目的清除管道内残留的CO2及SO2气体,当CO2及SO2 气体含量为零时,被测气体分压强P为零,这时采到信号为纯氧条件基准信号V0;第二阶段为分析释放阶段,打开高频炉,加热样品到释放温度,这时样品在高温富氧条件下立即氧化生成CO2及SO2气体,由氧气作载气输送到吸收池,放大器输出信号随被测气体浓度增加而减少,经归一化处理后,对每个数据进行线性化定标,分析结束后对线性定标数据进行面积积分、乘以系数、除以样品重量,扣除空白获得样品中碳、硫元素的百分含量。
在采样芯片的外围电路设计上我们独家采用了高精度的电压基准芯片提供给采样用的比较电压,完全改善了以往设计中由于线形电源纹波变化导致的采样数据的个体漂移。
在对采样芯片的控制和数据读取上我们摒弃了以往产品通过普通的8051单片机软件程序控制的方式,采用了电路设计最流行的大规模FPGA芯片设计技术和快速光藕隔离技术,我们设计了对采样芯片的硬件处理过程的算法,从而可以实现对采样芯片的高速采集和高速控制。并且这种设计使得对采集芯片的控制完全不需要占用CPU的处理时间,彻底解决了以往设计中由于CPU采集数据处理不及时带来的数据缺失和与PC软件通信过程异常中断(USB中断)的相关问题。
高速的CPU将采集到的数据进行实时数据分析,将数据进行逐次逼近和概率统计计算,然后把得到的有效数据存入32M的大容量SDRAM中。
对于需要用户输入的数据或指令,诸如"分析方法"的选择、样品的选择、样品重量的键入等人机交互的操作,直接列于主界面,主要用户可以快速选择或输入数据。
2、人性化设计,参数设置灵活方便。
例如在高频功率曲线的设置上采用"热点"拖拽的方法,即用鼠标单曲线上的某个热点(图中小红点),可以进行拖拽设置不同类型的功率曲线。而且还可以对节点进行精确修改、增加、插入、删除等编辑操作。
3、采用"分析方法"概念。
对分析参数而言,舍弃传统的"通道"的概念,采用"分析方法"这个概念,使用户更容易理解。而且分析方法的新建、修改、删除等都非常方便。
4、软件功能强大。
在数据库的管理上,实现了数据的自动存储、拥有功能强大、多重过滤数据库检索引擎,工作曲线的同步显示、存储、放大及多重曲线的多层次比较、分析结果word报表输出等几十种功能。
采用全量程范围多元非线性拟合方法,以实现检测范围内非常高的线性度。红外碳硫分析仪是通过检测CO2及SO2气体对红外辐射吸收量来分析物质中的碳硫元素含量;线性化定标是仪器数据中关键技术,由于朗伯比尔定律是符合指数规律,又因红外滤光片具有一定带宽,气体吸收系数不是常数,因而要获得积分面积线性化定标是十分困难。我们经过多年研究和实验,终于在线性化定标技术上实现了重大突破,在全量程范围内获得非常高的线性度。
2、主振电容采用额定电流达一百安培的真空陶瓷电容,具有极低的介质损耗、优良的稳定性,有效提高了可靠性及功率输出的稳定性。
3、采用高Q值铁氧体芯表面具有高抗氧化镀层的感应线圈;设有冷却风道,加强冷却风扇功率,提高了功率元件的热稳定性。
2、在高碳样品分析时,可以通过调整高频炉功率控制释放速度提高分析精度。
3、在超低碳分析时通过程序升温有效处理样品表面吸附碳及坩埚中的碳空白的影响,提高低碳分析精度。
高频红外碳硫分析仪日常使用与维护保养
1、高频红外碳硫分析仪分析样品所用的坩埚需要马弗炉中加热温度升到1000度到1200度,恒温2小时后,自然冷却至一定温度时,取出放干燥器中冷至室温备用。
2、分析低含量样品所用的钨粒需在恒温箱中,加热至200度烘2小时后,取出在干燥器中冷却后使用。
3、高频红外碳硫分析仪设置了高频输出功率调节,在未打开仪器电源之前,用万用表测试电网电压后,将换档开关拨至电网电压基本一致的档位上,开始调试仪器。方法是当然界电网电压为220V时,调至230V档为减小输出功率,调至210档为增加输出功率。
4、打开总氧气阀门,打开仪器电源,按技术员所教操作。
5、每天仪器示打开电源前或分析200个样品后,需清扫一次过滤网及整个炉腔。
6、每天应检查高频炉正前方的干燥剂和脱脂棉。一旦发现干燥剂1/3变红或结块,都应立即更换。脱脂棉长期使用1/3变黄后,也应立即更换。更换时将旋转试管下方的螺杆,使试管下降至能离开上端面为止,取出试管,更换后按原装好拧紧,检查不漏气为止。
7、每月应清洗过滤网一次,清洗方法是:按上述"清扫方法"取出过滤网后,再取出过滤网上、下两只密封圈,将粉尘清扫后,放入超声波清洗器中,在清洗槽内加入蒸馏水和洗洁精。打开超声波清洗器电源。30分钟后取出过滤网,用蒸馏水反复清洗后,用无水乙醇清洗。最后取出过滤网用电吹风干或放入烘箱烘干,装上、下O型密封圈,涂上真空硅脂,依照原位放置,检查不漏气为止。