2、灌胶机适用的液体:
各种胶水、液体、油等,包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等。
3、灌胶机应用领域:
点胶机适用于工业生产的各个领域:手机按键、印花、开关、连接器、电脑、数码产品、数码相机、MP3 、MP4 、电子玩具、喇叭、蜂鸣器、电子元器件、 集成电路、电路板、LCD液晶屏、继电器、扬声器、晶振元件、led灯、led模组,LED全彩屏,LED软灯条,机壳粘接、光学镜头、机械部件密封。
1、控制器式灌胶机:
包括自动灌胶机、定量灌胶机、半自动灌胶机、数显灌胶机、精密灌胶机等
2、桌面型灌胶机:
包括台式灌胶机、台式三轴灌胶机、台式四轴灌胶机、或者桌面式自动灌胶机、3轴流水线灌胶机、多出胶口灌胶机、划圆灌胶机、转圈灌胶机、机柜灌胶机等
3、压力桶式灌胶机:
压力桶+灌胶阀+控制器,大出胶量灌胶机
第二类:双液灌胶机(也称双组份灌胶机、AB胶灌胶机、双液灌胶机)
1、台式双液灌胶机
2、落地式双液灌胶机
3、PU胶双液灌注机
4、多头双液灌胶机
一、使用的胶水基本特性:
1、是什么胶水?单组份还是双组份(AB胶)
2、如果是双组份,AB胶的重量比是多少
3、胶水的粘度和密度?
4、胶水大约多久时间开始固化?完全固化时间?
5、胶水如何包装
二、灌胶工艺需要达到的要求
1、点胶精度要求如何?每个产品用胶量多少?
2、胶水是用来灌封?黏贴?绝缘?防潮?点滴?
3、要求如何实现灌胶操作?
2、灌胶工艺:普通灌胶使用半自动灌胶机(比如脚踏控制),精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能灌胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能,灌胶机更多起到控制胶水的作用,其他功能可以借助自动化机械手实现。
3、工作效率和环境:产品少,不追求效率,使用手动胶枪;室外工作,使用胶枪。要求精确控制出较量,使用机器。要求自动化点胶,则使用带自动化功能机器。
4、成本:灌胶方案多种多样,并非所有的灌胶都需要使用机器,也并非所有自动化点胶都必须附加到灌胶机上。从成本考虑,如果某种胶水需要用太高价位机器,可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高,可以考虑移动产品而不是灌胶头。
1、胶阀滴漏
此种情形经常发生予胶阀关毕以后.
95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致.
太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象. 过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题.
锥形斜式针头产生的背压最少, 液体流动最顺畅.
液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 最好是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用.
2、出胶大小不一致
当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生.
进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15PSi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分.
胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定.
最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定. 出胶时间愈长出胶愈稳定.
3、流速太慢
流速若太慢应将管路从1/4" 改为3/8".
管路若无需要应愈短愈好
4、流体内的气泡
过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头.
5、瞬间胶( 快干胶 ) 在胶阀` 接头` 及管路上堵塞
此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶. 应确保使用新鲜的瞬间胶. 将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过. 使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器. ( 以上方法如仍然无效, 则应使用氮气. )
6、UV胶 ( 紫外线固化胶 )
确定使用黑色的管路.
勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上. 先将原有UV胶放掉, 再胶UV胶倒入空的压力筒. 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定.
7. 针头
一般而言比20号小的针头都可能产生空气问题——- 滴漏或垂流.尽量使用较大号一般金属针头或锥形斜式针头. 避免使用 绕性 或铁弗龙针头s.
8、环氧树脂的 ( expoxy ) 清洗
可能的话尽量每一个Shift用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次, 愈常清洗越好
针对以上八大项灌胶机容易产生的问题,采用以下解决方案
1、胶阀滴漏问题,采用回吸式的控制方式,采用双重保护胶阀,做到滴胶不漏。
2、出胶大小不一致问题,采用进口齿轮电机精度高,配合医疗器械高品质高精度电子流量计控制B胶的流量。
3、常规式混合方式是静态混合的,所以容易产生气泡,流速太慢,混胶不均匀的问题,灌胶机采用进口无刷电机动态搅拌功能,采用主动混合,高速均匀混合胶水,速度高达每分钟3600转,
4、容易堵枪头的问题,采用动态混合,又采用自动清洗混合管功能,彻底从根本上解 决此问题。