回转阀

在聚酷化纤工业中,经常遇到一些不同于输送液体介质的>阀门,它们主要是输送固体状颗粒物体或粉末状物体,这种阀门就是回转阀(俗称鼓形加料器)。

一台回转阀就是一台离心式计量泵。回转阀的入口端和出口端相当于泵的吸入室和压力室。主要有转子、壳体、密封部分、轴承部分及气相平衡装置。一般适用于0.4MPa压力状况下,工作温度在120 C以下的颗粒或粉末介质。回转阀一般位于料仓或容器下面,因而不要在回转阀以上的料仓物料满载时启动运转,建议在回转阀的上方安装一控制阀,以减少过载的物料流下 。

转子部分是回转阀的心脏。转子是由轴和叶轮组成。转子最好适用于对某一待定工况下运转,根据不同的工况,对转子的结构有不同的要求。

转子输送叶片内的物料,是允许隔离通常处于压差下的上游装置和下游装置。物料在管线中输送是依靠气体完成的,回转阀下方的气体压力是依靠阀体与转子叶片之间的径向间隙及轴向间隙来密封的,因此要求在阀体的一侧(物料侧),保证至少有两个叶片和阀体接触,就是说,转子无论转到任何位置,始终有两个叶片和阀体保持密封状态,以便减少转子下方的气体向上窜漏。侧面的通气孔使叶轮糟中的压力在进料前得到恢复,这样可以避免湍流,并提供一个更好的进料系数。转子的轴和叶片,要有很好的刚度、粗糙度,并能使物料能正确地喂入,流动自如。

转子叶片的边缘和阀体内径之间要有一定间隙,以保证转子的运转。同时要保证密封气体和叶片端面对物料的流动影响,所以对叶片边缘的形状也要严格控制,除考虑刚度、叶片厚度、粗糙度外,还要保证正常工况下不弯曲。为保证密封性和减少叶片顶端对物料的阻滞影响,因此在叶片的顶端斜切一部分,使叶片和阀体接触宽度耍小、摩擦面要小。根据物料粒度不同及工作温度的要求,叶片顶端的宽度a和叶片斜切长度b不同,一般b>a 。

壳体是回转阀的支承和承受压力的主要部分。上下端是用铸造材料制成的带方形法兰,有的情况下,壳体凌有一个锐边的V形银刀,这个锐边可以剪切物料颗粒,以防转子过载。对于有些物料在物料输入处放置一块折流板,以防止物料突发坠落。在安装时必须检查折流板的方向、位置以及要符合旋转方向。

壳体还包括两端封头盖,用螺栓将两端封头盖和主壳体联接在一起,封头盖上并设一轴承座、轴承端盖及密封部分。轴承一般为滚动轴承,外置,以避免污染榆送的物料。轴承的密封情况,可充分防止灰尘、赃物及潮湿。轴承一般为一次性润滑。

轴的交接处,两端各为一个或三个双唇油封密封,这些密封摩擦系数低,由于其几何形状,它产生的摩擦力与压力成正比,并具有良好的密封性,材质一般为氟橡胶。

壳体和转子可采用不同的表面处理,或消除内应办的处理手段,如锌和铝的喷涂,阳极氧化处理、镀络等方法,以延长其寿命 。

阀体在转于外缘部分的物料,流过截面时,间隙过大则造成旋转阀下方的气体向上泄漏量加大,在入口处形成较大的上升气流,这个气流会堵塞物料的向下流动;过小,同样会妨碍物料向下流动,出现卡壳现象。但装上引气管后,就可避免这种现象出现。其作用:尽可能及时地排除掉阀体内气体,使这些气体,不到达阀体入口就排出阀体外,以提高物料的流功速度,提高整机效率。引气管口的安装位置,应设在空料转于部分的上方,其直径应根据回转阀直径的大小、生产量来决定 。

对于特定工况的回转阀,阀体和转子之间径向间隙及轴向间隙是特定的,因此排放量主要与下列因素有关。

转速

回转阀是依靠转子和物体之间的扇形容积输送物料的。物料在阀体内由上到下,旋转的半个转子上的叶片和阀休之间的扇形容积充满物料,以实现输道物料的过程。向匕旋转的半个转子,扇形叶片和阀体之间的容积,则把下方的气体带一方的转于中,以至到排气孔。旋转越快,带到上方的气体就越多,因此,排放量就越大。

工作压差的影响

因为入口压力和出口压力。形成工作压差压差越大迫使旋转的速度加快,因此流最也增大。虽有排气孔得以平衡,但还是有影响的。

转子直径和长度的影响

物料排放量与转子的直径和长度有关,转子直径越大,吐片的扇形容积就越大;转子的长度越大,其轴向体积越大;在特定的转速和压差下,排放量就越大。

为使转子传动平稳,下料均匀,因此回转阀传动是用链轮加链条来实现的,同时,链轮传动的效率比较高,可达99% 。

旋转阀是间稼小的精密输送机械装贵重要的是避免产生可能影响工作间隙的应力,支承结构必须平整、稳定和坚固,法兰联接处应无作用力。启动前应确保回转阀的旋转自如。传动机构应正确找正,并检查其旋转方向,当人站在机器前面轴端侧时,正确的旋转方向应是顺时针方向,同时要检查阀体入口处的V形刀片,并确认旋转方是否正确。有的物料,在输入处放置折流板;安装和启动前又须检查折流板的方位和旋转方向。

转子、阀体和端盖相互间的间隙,是回转阀良好运行及装置效率不可少的先决条件,是运转良好的保证。翻旬晾太小,则回转阀迟早会卡住。若间隙过大,泄漏量增加并扰乱流过回转阀的物料,流率将会减少,甚至停止流动,物料将成悬浮状态,因此必须定期进行检查,确保各间隙保持在规定范围内。

必须注意:回转阀若突然停止工作,在未查清停机原因前,决不能重新启动。当回转阀装满物料时,尤其是偶然停机后,决不能重新启动回转阀 。

回琳阁的轴密封不同于一般阀门的阀杆密封,因为回转阀是旋转装置,对轴密封的要求很严格。因为粉尘进入了也封内,会加速轴和密封件的磨损,致使密封失效。

回转阀的密封,其一为:在轴和端盖的交接处,左右各由一个双唇油封密封,材料为氟橡胶,摩擦系数低,具有很好的密封性。这种密封较简单,但安装时性意,不要把油封的唇边卷翻,或把周弹簧脱落。

密封其二:压力端盖中同装轴承和密封的密封形式。为确保轴承的长周期运转,不致造成污染,在轴承前端放置三个双唇油封,组成一个完整的密封组。在第一个和第二个油封之间开一加压孔,在第二个和第三个油封之间开一排气孔,用N2气注入其加压孔,此N2气压力要高于回转阀内部压力0.5 x105Pa,以此密封住其阀内压力,以避免外漏。第一和第三个油封间的轴和座孔的间隙要稍大些,如果稍有加压时,可避免第一个油封的磨损。

另外,还有其他密封形式。此形式是在密封函中用F4材料做成密封环,中间为隔环3,在隔环左右两侧各放两组F4密封环,俗称填料。在隔环上下方各有接通N2气的进出入气孔,压力一般为0.1MPa,这个压力一般高于阀的工作压力,这样就起到了密封的作用 。

为了本装置的正常生产,确保旋转阀的正常运转,对备件的正常储备是有好处的。一般储备的备件为:双唇油封、滚动轴承、链条及一些垫片等,这样,一旦回转阀发生故障,就能及时地恢复,以最快的速度恢复生产 。