耐酒精铝合金油墨

耐酒精铝合金油墨

    产品适用范围：铁、铝、不锈钢等金属，及金属涂漆板的工业零件、标板等方面较为多用。另外对玻璃、热固性塑料、经处理聚烯烃系（olefine）树脂等的容器、箱子等的印刷，及要求耐酸  、耐碱  、耐溶剂  、耐磨擦性的承印物，也能适用。

干燥条件：

可进行自然干燥或烘培干燥时，常温（20℃）下指触干燥要2小时，硬化要20-30小时。烘培干燥时80℃要40分，120℃要20分就能硬化。但如果是白色油墨，超过100℃进行烘培干燥时，会稍变黄，故请注意。

粘合性：

与其他油墨相比，具有粘合性超群的特征，对铝、金属涂漆、玻璃、热硬化性塑料，以及经处理烯烃等具有优秀的粘合性，但随印刷材料的不同，印刷皮膜性能的一部分会有一些差异，请按用途的适性来使用。

网版：

请用尼龙或聚酯200-300目网版，照相制版比较合适。

混合比与粘度调整：

1000系列是彩色主剂  与硬化剂  二液成一套，使用时将需要量按主剂  7比硬化剂  3（重量比）的比率混合，搅拌均匀后，经过10分钟的熟化时间，再用指定溶剂  t-1000稀释剂  10-20％调成适于印刷的粘度。主剂  与硬化剂  重量混合比的差异，对印刷膜有一定的差异发生，因此请正确的计量，（介质的比率是6:4）。混合后的油墨随时间的经过而逐渐增粘，20c*12小时是可使用时间，但油墨增粘，不但会引起印刷时起泡，还会降低粘合性，因此请调整到在可使用时间内用完之量。万一留到第二天，由于上述理由，请勿使用。因此，按需要量混合使用才是经济的。

洗版：

用t-31洗版较经济。

色相：

各色都考虑耐候性，使用高级颜料为主剂  调和而成，对金属色请用1000-介质来进行着色。常备色是不透明，但也能接受透明色、荧光色等特别色的订货。对荧光色来说，储藏、安  定性、耐候性较差，故请注意。荧光色的底漆越白时，越能发挥荧光效果。

其他：

夏季等环境热，版上的油墨易干时，请添加缓干剂  t-965来使用。在严冬期或梅雨期，由于湿气有发生结露现象的情形。这时应给他硬化时间，或印刷后立刻烘培。又在印刷时有发生起跑或针_孔_的情形。这时由于粘度、硬化时间、及环氧油墨特性受到印刷环境（温度、湿度等）的影响而发生的。进行粘度调整也没有消泡效果时，请使用care ，此时不可使用过度。