聚(英文:polyformaldehyde)热塑性结晶聚合物。被誉为"超钢"或者"赛钢",又称聚氧亚甲 基。英文缩写为pom。通常聚合所得之聚合物,聚合度不高,且易受热解聚。可用作有_机_化工、合成树脂的原料,也用作药物熏蒸剂 _。
pom具有_良好的综合性能,突出的优良的耐疲劳性和耐蠕变性,良好的电性能等。
1. 力学性能
由于pom是一种高结晶性的聚合物,具有_具有_较高的弹性模量,很高的硬度和刚度。可以在-40~100°c长期试用。而且耐多次重复冲击,强度变化很少。强度受温度和温度变化影响很少。
pom是热塑性材料中耐疲劳性最为优越的品种,蠕变小。
2. 热学性能
pom具有_较高的热变形温度,均聚为136°c,共聚为110°c。但由于分子结构方面的差异,共聚反而有_较高的连续使用温度。一般而言聚的长期使用温度是100°c左右。而共聚可在114°c连续使用2000h,或在138°c时连续使用1000h。短时间可使用的温度可达160°c。按美国ul规范,聚的长期耐热温度为80°c~105°c。
3. 耐化学药品性
聚的基本结构决定了它没有_常温溶_剂 _。在树脂熔点以下或附近,也几乎找不到溶_剂 _,仅有_个别物质如,能够形成极稀的溶_液。所以在所有_的工程塑料中pom耐有_机_溶_剂 _和耐油性十分突出。特别在高温条件下有_相当好的耐腐蚀性。而且尺寸和机_械强度变化不大。
pom与多种颜料有_较好的相容性,易于着色,但由于有_些颜料具有_酸 性,所以pom用的颜料需要慎重选择。其色母的制作,也远比一般树脂苛刻。pom因其结晶性,不能够用染料着色。
4. 电气性能
pom良好的电性能之一在于介电常数不受温度和湿度的影响。不同制造工艺导致的微量杂质含量差异对于体积电阻可带来一个数量级的影响。
pom性能的不足之处:相对密度较大,不透明,不耐酸 ;成型收缩率大;熔点不很高;热降解在较高温度下相当迅速。在氧的存在下还有_热氧降解发生。
均聚除有_上述性能外,密度、结晶度、机_械强度高。而共聚短期强度、模量、伸长率、热变形温度、抗蠕变性、耐热老化、耐热水性等都优于均聚,成型温度范围也较宽。
1、包装机_械
在包装机_械中的输送螺杆、星轮、齿条、链轮、垫条等常用聚来制造,尤其是制药包装机_械中。
2、汽车工业
聚在汽车工业中的应用量较大。用聚制作的零件具有_减少润滑点、耐磨、便于维修、简化结构、提高效率、降低成本、节约铜材等良好效果。代替铜制作汽车上的半轴、行星齿轮等不但节约了铜,而且提高了使用寿命。在发动机_燃油系统,聚可以制造散热器水管阀门、散热器箱盖、冷却液的备用箱、水阀体、燃料油箱盖、水本叶轮、气化器壳体、油门踏板等零件。
3、电子电器
由于聚的电耗较小,介电强度和绝缘电阻较高,具有_耐电弧性等性能,使之被广泛的应用于电子电器领域。如可用聚制造电扳手外壳、电动羊毛剪外壳、煤钻外壳和开关手柄等,还可制造电话、无线电、录音机_、录像机_、电视机_、计算机_和传真机_的零部件、计时器零件,录音机_磁带座。
4、水暖器材
聚满足许多法规的要求,对饮用热水与冷水具有_出色的耐受性。许多应用要求材料具有_一些特性性质,而聚在这些方面往往剩过其他材料比如对持续应力的承受能力、螺纹强度、扭力保持、抗蠕变以及抗疲劳,这些方面加上机_械强度以及稳定性、本身具有_的润滑性、化学抗性、较好的光泽与颜色、易于模塑成型,使聚成为这些应用的最佳材料。聚还被用加热设备、水喷嘴、下水管连接件、出水口、淋浴器喷头、水龙头、过滤器箱体、球星旋塞等。
5、农业机_械及其它方面
在农业机_械中,常用聚制造手动喷雾器部件,播种机_的连接和联运部件,挤乳机_的活动部件,排灌水泵壳,进出水阀座、接头和套管等。
聚还可用于气溶_胶的包装、输送管、浸在油中的部件及标准电阻面板等。
聚还可用来制造医 疗器械中的心脏起博器、人造心脏瓣膜、顶椎、假肢等。
工程塑料改性用基料(增强、增韧、防火、耐磨等),聚板材、聚棒材 hostaform®
c 13031
聚甲 醛 (pom)共聚物
celanese corporation
产品说明:
hostaform® c 13031 是一种 聚甲 醛 (pom)共聚物 产品。 它 ,且可以在
北美洲、非洲和中东、拉丁美洲、欧洲或亚太地区中获得。 hostaform® c 13031 应用包括 食品接触应用 和 汽车行业。
特性包括:
阻燃/额定火焰
耐化学品
总体 | ||||
材料状态 | 已商用:当前有_效 | |||
资料 1 | technical datasheet - iso (english) | |||
ul 黄卡 2 | e113269-100968129 e42337-234598 | |||
搜索 ul 黄卡 | celanese corporation hostaform® | |||
供货地区 |
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性能特点 |
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机_构评级 |
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rohs 合规性 | 联系制造商 | |||
多点数据 |
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树脂id (iso 1043) | pom |
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
密度 | 1.41 | g/cm3 | iso 1183 |
溶_化体积流率(mvr) (190°c/2.16 kg) | 12.0 | cm3/10min | iso 1133 |
收缩率 | iso 294-4 | ||
横向流量 | 1.8 | % | |
流量 | 2.0 | % | |
吸水率 (饱和, 23°c) | 0.65 | % | iso 62 |
机_械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸模量 | 3050 | mpa | iso 527-2/1a/1 |
拉伸应力 (屈服) | 68.0 | mpa | iso 527-2/1a/50 |
拉伸应变 (屈服) | 8.0 | % | iso 527-2/1a/50 |
断张率 | 20 | % | iso 527-2/1a/50 |
拉伸蠕变模量 | iso 899-1 | ||
1 hr | 2750 | mpa | |
1000 hr | 1450 | mpa | |
弯曲模量 (23°c) | 3000 | mpa | iso 178 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 | iso 179/1ea | ||
-30°c | 6.0 | kj/m2 | |
23°c | 6.7 | kj/m2 | |
简支梁缺口冲击强度 | iso 179/1eu | ||
-30°c | 120 | kj/m2 | |
23°c | 120 | kj/m2 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
热变形温度 (1.8 mpa, 未退火) | 107 | °c | iso 75-2/a |
熔融温度 3 | 170 | °c | iso 11357-3 |
线形膨胀系数 - 流动 | 0.00011 | cm/cm/°c | iso 11359-2 |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
表面电阻率 | 1.0e+14 | ohm | iec 60093 |
体积电阻率 | 1.0e+14 | ohm·cm | iec 60093 |
耐电强度 | 35 | kv/mm | iec 60243-1 |
相对电容率 | iec 60250 | ||
100 hz | 4.00 | ||
1 mhz | 4.00 | ||
耗散因数 | iec 60250 | ||
100 hz | 0.0020 | ||
1 mhz | 0.0050 | ||
漏电起痕指数 | 600 | v | iec 60112 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
ul 阻燃等级 | ul 94 | ||
1.50 mm | hb | ||
3.00 mm | hb |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
干燥温度 | 120 到 140 | °c | |
干燥时间 | 3.0 到 4.0 | hr | |
建议的最大水分含量 | 0.15 | % | |
料筒温度 | 20.0 到 30.0 | °c | |
螺筒后部温度 | 170 到 180 | °c | |
螺筒中部温度 | 180 到 190 | °c | |
螺筒前部温度 | 190 到 200 | °c | |
射嘴温度 | 190 到 210 | °c | |
加工(熔体)温度 | 190 到 210 | °c | |
模具温度 | 80.0 到 120 | °c | |
注塑温度 | 60.0 到 120 | mpa | |
注射速度 | 中等偏慢 | ||
保压 | 60.0 到 120 | mpa | |
背压 | 0.00 到 4.00 | mpa |