1.塑料管材
塑料管道行已普及应用到建筑给、排水、建筑供暖、城市燃气输送,农村沼气输送,城镇自来水、市政排水、排污,农村人畜饮水改造,农业灌、排、电力、通讯,矿山、工业等诸多领域。据国家统计局数据,2009年规模以上企业塑料管材及管件产量达580.37万吨,同比 增长18.92%;塑料板片材产量达320.25万吨,同比增长6.37%;塑料条棒型材产量达160.37万吨,同比增长19.19%.2010年国家建材下乡扶持政策必将塑料建材应用领域继续扩大,使塑料建材造福于人类。
塑料管道行业目前加工能力已超过800万吨,产业集中度高,规模企业数量多,生产能力1万吨以上的企业超过了100家,有近20家企业的生产能力已达到和超过10万吨。可见,在全球金融危机影响下,塑料制品行业多个品种受到影响,但是塑料管道产品生产、销售仍然蓬勃发展,市场需求旺盛。
2.塑料异型材门窗
三十年来,塑料异型材门窗行业从无到有、从少到多、形成了一个规模庞大、配套齐全的新兴低碳经济规模性产业集群,塑料异型材年需求pvc树脂约350万吨以上,约占我国pvc树脂总产量40%。外贸出口主要集中在国内近二十家大中型企业,是引领行业发展、科技领先、质量信誉及国 内外知名度高的支柱企业。
飞速发展的塑料异型材及门窗制品行业,大大推动了我国化学建材产品应用的步伐,为节省能源、节约资源,减少二氧化碳、二氧化硫等有害气体排放、为经济建设作出了巨大贡献,为提高和改善民居质量和民居环境发挥了巨大作用。按2009年生产加工450万吨门窗用塑料型材计算,可生产加工塑料门窗5亿平方米,按全 部替代铝合金型材,仅制造节能全年可节电400多亿度。为我国节约煤电资源、减少二氧化碳和二氧化硫等有害气体排放作出了突出贡献。
塑料建材下乡的惠农措施,有利于产品质量控制,促进产品品质结构整体提升并可产生久远效应,促进行业健康发展;促进产能合理布局和均衡良性发展;促进高科技、节能产品的研发与应用,加速行业整合;促进市场秩序的良性转变;抑制非节能环保建材的无序扩张;同时可推动化工原材料、机械设备模具、五金配件等产业链相关产品业的良性发展和结构调整。
塑料包装需求稳步增长,市场应用份额持续扩大
塑料包装产品技术水平和现代化程度是反映人民生活质量高低及国民经济发展水平的具体体现。塑料中空容器、软包装薄膜、复合膜、塑料编织、泡沫塑料等包装产品随着市场变化与客户需求不断更新换代,产业结构逐步得到调整,产品结构趋于合理。
从国家统计局数据来看,2009年规模以上企业塑料薄膜产量为690.43万吨,同比增长12.06%,完全转变了2008年负增长的颓势。尤其农用薄膜增长达18%,为新世纪以来增长高位,突现中国随宜着农产品科技投入提升、产量逐年增大的旺盛需求,农用塑料制品为农民增产增收发挥着重要作用,突现 国家支持农业发展的宏观政策取得成效。
塑料中空制品行业发生了较大的变化。新原料、新技术、新设备层出不穷、产品更新快。产品结构从单一小型包装桶、瓶向多品种、多样化、大型化、功能化方面 迅速发展。饮料、啤酒、矿泉水、药品、化、日用化妆品、汽车等广阔市场持续增长,促进了塑料中空制品的发展。
3.人造革合成革新兴产业继续发展
人造革、合成革行业在20世纪80年代至90年代发展为迅速,并以年均15%以上的速度增长。生产厂家约有2400家,生产线7200多条,较大的生产线1000多条,生产能力40亿平方米以上。人造革、合成革预测总的 需求量每年为150万吨,超细 纤维合成革及高物性合成革等高档合成革合计为10.5亿平方米。
人造革/合成革环境治理水平大大提高,全行业dmf回收装置安 装率已经完全实现100%,实现清洁生产。合成革环境、清洁生产两个行业标准在国家和地方标准基础上修订,增加和提高了数值级,充分反映了行业的环境保护水平走向标准化和科技化。
人造革合成名牌战略发展带动了产业升级,成为高技术较为集中的一个领域。日前形成以温州“中国合成革之都”为核心的若干个基地,有广东高明、浙江义乌、江苏江阴、河北白沟、福建晋江等若干产业聚集地的企业已经占据规模以上 企业的 80%,大型骨干企业化的研发中心与基地,发挥了技术创新领头羊作用。不仅形成产业重要的研发基地,而且产业链不断延伸走强,逐步形成大型特大型的制造基地,推动产业迅猛发展。
超细纤维合成革是新一代合成革产品,具有天然皮革内部结构特征已经达到世界一流的品质。超细型、功能性、生态型、时尚化的高档人造革合成革。具有透气透湿,质感柔软、耐老化、色泽时尚等特性;功能性合成革具有抗静电、阻燃、抗菌防臭、防紫外线等特性,广泛用于服装、高档鞋材、箱包、体育器材、汽车内饰、卫生环保等领域,产品迅速得到发展。随着现代技术革新加快,高端人造革合成革产品已经形成行业主流趋势。
novamid®
3010sr nat
聚酰胺 66
dsm
engineering plastics
产品说明:
novamid® 3010sr nat 是一种 聚酰胺 66(尼龙66) 材料。 可在 亚太地区 中获得,。
novamid®
3010sr nat 的重要属性有:
阻燃/额定火焰
加工性能良好
总体 | ||||
材料状态 | 已商用:当前有效 | |||
资料 1 |
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ul 黄卡 2 | e53664-101704654 | |||
搜索 ul 黄卡 | dsm engineering plastics novamid® | |||
供货地区 | 亚太地区 | |||
性能特点 | 良好的成型性能 |
物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
密度 | 1.14 | -- | g/cm3 | iso 1183 |
收缩率 | iso 294-4 | |||
横向流量 | 2.2 | -- | % | |
流量 | 1.8 | -- | % | |
吸水率 (平衡, 23°c, 50% rh) | 2.8 | -- | % | iso 62 |
机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸模量 | 3000 | -- | mpa | iso 527-2 |
拉伸应力 (屈服) | 80.0 | 50.0 | mpa | iso 527-2 |
拉伸应变 (屈服) | 5.5 | 23 | % | iso 527-2 |
断张率 | 30 | > 50 | % | iso 527-2 |
弯曲模量 | 2900 | 1200 | mpa | iso 178 |
弯曲强度 | 115 | 50.0 | mpa | iso 178 |
冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 (23°c) | 4.0 | 13 | kj/m2 | iso 179/1ea |
简支梁缺口冲击强度 (23°c) | 无断裂 | 无断裂 | iso 179/1eu |
热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
热变形温度 | ||||
0.45 mpa, 未退火 | 196 | -- | °c | iso 75-2/b |
1.8 mpa, 未退火 | 67.0 | -- | °c | iso 75-2/a |
线形膨胀系数 | iso 11359-2 | |||
流动 | 0.000080 | -- | cm/cm/°c | |
横向 | 0.000080 | -- | cm/cm/°c |
电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
表面电阻率 | -- | 3.0e+14 | ohm | iec 60093 |
体积电阻率 | > 1.0e+15 | -- | ohm·cm | iec 60093 |
耐电强度 | 26 | -- | kv/mm | iec 60243-1 |
相对电容率 | iec 60250 | |||
100 hz | 4.00 | -- | ||
1 mhz | 4.00 | -- | ||
耗散因数 | iec 60250 | |||
100 hz | 0.010 | -- | ||
1 mhz | 0.023 | -- | ||
漏电起痕指数 | 600 | -- | v | iec 60112 |
可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
可燃性等级 | iec 60695-11-10, -20 | |||
0.800 mm | v-2 | -- | ||
1.50 mm | v-2 | -- |