pbt工艺特点
pbt注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。pbt注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的pbt水口料不宜再回收利用，停机时需用pe或pp料及时清洗料管，以免碳化。
pbt工艺条件
干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03％。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。
熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃ 。
模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
注射压力：中等（最大到1500bar）。
注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为pbt的凝固很快）。
流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。
pbt是在其主链上具有酯键的直链型热塑性饱和聚酯，其化学名为polybutylene terephthalte，简称pbt，是与pet树脂同类别的高聚物。
由于它具有高的熔点和结晶度，吸水率和热膨胀系数也都很低，因此具有优良的尺寸稳定性。此外，还具有优良的电绝缘性，由吸湿性引起的电性能的变化很小，绝缘电压很高。
在pbt的聚集态结构中有结晶区和非晶区，因此，可以通过添加其它物质容易地对进行改性，赋予其各种功能。现有难燃型品级、高速成型型品级、高抗冲击型品级等赋予了各种功能的各种各样的品级。
连接器、小型开关、电容器壳等电子部件，oa机械的键盘及vtr、电话机等的功能机械部件，车用电子部件，车门外部把手等汽车部件。还有，医 疗机械，建筑材料，精密机械等广泛地应用在我们的日常中的很多用品用具上。
pbt特点
非增强型品级强韧且富有柔性，抗脆性能力强。
有ul规格认定的难燃品级（94hb）和自熄性品级（94-v-0，v-2），其电性能在热塑性塑料中具最高值。
吸水性极低，在很宽的温度和湿度范围内长期使用，也能保持优良的电性能。
成型品的表面非常平滑，具有低的摩擦系数。由于产生的摩耗量小，适用于对摩擦磨耗性能有要求的用途。
使用过程中的尺寸变化非常小，是在成型稳定性和尺寸精度方面非常优良的高信赖性材料。
具有优良的长期耐化学药品性，常温下，除强碱 以外的药品外，在其中长时间浸泡也几乎没有性能下降的现象发生。
不但是非增强型品级，增强型品级的流动性也非常好，成型加工性优良。
通过采用与其它高分子进行相融合的技术，开发出了满足各种性能要求的高分子合金。
pbt性能
pbt 聚对苯 二甲 酸 丁二醇酯化学和物理特性 pbt是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。
pbt吸湿特性很弱。 非增强型pbt的张力强度为50mpa，玻璃添加剂 型的pbt张力强度为170mpa。玻璃添加剂 过多将导致材料变脆。pbt的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂 类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5％~2.8％之间。含30％玻璃添加剂 的材料收缩0.3％~1.6％之间。熔点（225％c）和高温变形温度都比pet材料要低。维卡软化温度大约为170c。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22c到43c之间。 由于pbt的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低
selar® pt x286
聚对苯 二甲 酸 乙二酯
dupont packaging & industrial polymers
产品说明:
selar® pt x286是一种聚对苯 二甲 酸 乙二酯(pet)材料,。 该产品在北美洲有供货,加工方式为:注吹成型。
总体
材料状态 已商用：当前有效
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供货地区 北美洲
形式 颗粒料
加工方法 注吹成型
热性能 额定值 单位制
熔融温度 254 °c
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