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1简介
中文名：聚碳酸 酯[1]。别名：聚碳酸 脂2,2-双(4-羟基-)丙烷聚碳[2]酸 酯聚碳酸 酯(阻燃)聚碳酸 酯(着色)
英文名：polycarbonate，常用缩写：pc，化学名：2,2‘-双（4-羟基-）丙烷聚碳酸 酯
cas编号：25037-45-0；
2成分
聚碳酸 酯是一种强韧的热塑性树脂，其名称来源于其内部的co3基团。可由双酚a和氧氯 化碳（cocl2）合成。现较多使用的方法为熔融酯交换法（双酚a和碳酸 二苯 酯通过酯交换和缩聚反应合成）。
3性质
聚碳酸 酯（pc）是碳酸 的聚酯类，碳酸 本身并不稳定，但其衍生物（如光气，尿素 ，碳酸 盐 ，碳酸 酯）都有_一定稳定性。
按醇结构的不同，可将聚碳酸 酯分成脂族和芳族两类。
脂族聚碳酸 酯。如聚亚乙基碳酸 酯，聚三亚-碳酸 酯及其共聚物，熔点和玻璃化温度低，强度差，不能用作结构材料；但利用其生物相容性和生物可降解的特性，可在药物缓释放载体，手术缝合线，骨骼支撑材料等方面获得应用。
聚碳酸 酯耐弱酸 ，耐弱碱 ，耐中性油。聚碳酸 酯不耐紫外光，不耐强碱 。
pc是一种线型碳酸 聚酯，分子中碳酸 基团与另一些基团交替排列，这些基团可以是芳香族，可以是脂肪族，也可两者皆有_。双酚a型pc是最重要的工业产品。
pc是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物，有_很好的光学性。pc高分子量树脂有_很高的韧性，悬臂梁缺口冲击强度为600~900j/m，未填充牌号的热变形温度大约为130°c，玻璃纤维增强后可使这个数值增加10°c。pc的弯曲模量可达2400mpa以上，树脂可加工制成大的刚性制品。低于100°c时，在负载下的蠕变率很低。pc耐水解性差，不能用于重复经受高压蒸汽的制品。
pc主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高，对缺口敏感，耐有_机_化学品性，耐刮痕性较差，长期暴露于紫外线中会发黄。和其他树脂一样，pc容易受某些有_机_溶_剂 _的浸浊。
pc材料具有_阻燃性，耐磨。-化性。
物理
密度：1.18－1.22 g/cm^3线膨胀率：3.8×10^-5 cm/°c热变形温度：135°c低温-45°c
聚碳酸 酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃bi级，在普通使用温度内都有_良好的机_械性能。同性能接近聚-丙烯酸 甲 酯相比，聚碳酸 酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂 _就具有_ul94 v-0级阻燃性能。但是聚-丙烯酸 甲 酯相对聚碳酸 酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。
聚碳酸 酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸 酯器件需要对表面进行特殊处理。
分类
防静电pc，导电pc，加纤防火pc，抗紫外线耐候pc，食品级pc，抗化学性pc。
主要性能
a、机_械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有_变化）；
b、耐热老化性：增强后的ul温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；
c、耐溶_剂 _性：无应力开裂；
d、对水稳定性：遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）；
e、电气性能：
1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；
2、介电系数：3.0-3.2；
3、耐电弧性：120s；
f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。
pc塑料的粘接
根据不同需要，可以选择以下粘合剂 _：
1.g-933：单组分常温固化软弹性防震粘合剂 _，耐高低温，不同粘度粘接速度几秒至几个小时固化完毕。
2.kd-833瞬间粘接剂 _，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合pc塑料，但胶层硬脆，不耐60度以上热水浸泡。
3.qn-505，双组分胶，胶层柔软，适合pc塑料大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。
4.qn-906：双组分胶，耐高温。
5.g-988:单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有_优秀的防水，防震粘合剂 _，耐高低温，1-2mm厚度的话，10分钟左右初固，5-6小时基本固化，有_一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温。
6.kd-5606：uv紫外线固化胶，粘合透明ps片材及板材，可达无痕迹效果，需要用紫外线灯照射固化。粘后效果美观。但耐高温性能较差。
4应用
pc工程塑料的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，其次还有_工业机_械零件、光盘、包装、计算机_等办公室设备、医 疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。pc可用作门窗玻璃，pc层压板广泛用于-行、使馆、-所和公共场所的防护窗，用于飞机_舱罩，照明设备、工业安 全档板和 --- 玻璃。pc板可做各种标牌，如汽油泵表盘、汽车仪表板、货栈及露天商业标牌、点式滑动指示器，pc树脂用于汽车照相系统，仪表盘系统和内装饰系统，用作前灯罩，带加强筋汽车前后档板，反光镜框，门框套、操作杆护套、阻流板、pc被应用用作接线盒、插座、插头及套管、垫片、电视转换装置，电话线路支架下通讯电缆的连接件，电闸盒、电话总机_、配电盘元件，继电器外壳，pc可做低载荷零件，用于家用电器马达、真空吸尘器，洗头器、--机_、烤面包机_、动力工具的手柄，各种齿轮、蜗轮、轴套、导规、冰 箱内搁架。pc是光盘储存介质理想的材料。pc瓶（容器）透明、重量轻、抗冲性好，耐一定的高温和腐蚀溶_液洗涤，作为可回收利用瓶（容器）。pc及pc合金可做计算机_架，外壳及辅机_，打印机_零件。改性pc耐高能辐射杀菌，耐蒸煮和烘烤消毒，可用于采血标本器具，血液充氧器，外科手术器械，肾透析器等，pc可做头盔和安 全帽，防护面罩，墨镜和运动护眼罩。pc薄膜广泛用于印刷图表，医 药包装，膜式换向器[4]。
聚碳酸 酯的应用开发是向高复合、高功能、专用化、系列化方向发展，已推出了光盘、汽车、办公设备、箱体、包装、医 药、照明、薄膜等多种产品各自专用的品级牌号。
汽车制造业
聚碳酸 酯具有_良好的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好、硬度高，因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件，其主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸 酯合金制的保险杠等。根据发达国家数据，聚碳酸 酯在电子电气、汽车制造业中使用比例在40％～50％，中国在该领域的使用比例只占10％左右，电子电气和汽车制造业是中国迅速发展的支柱产业，未来这些领域对聚碳酸 酯的需求量将是巨大的。预计2005年中国汽车总量达300多万辆，需求量达到3万t，因而聚碳酸 酯在这一领域的应用是极有_拓展潜力的。
医 疗器械
由于聚碳酸 酯制品可经受蒸汽、清洗剂 _、加热和大剂 _量辐射消毒，且不发生变黄和物理性能下降，因而被广泛应用于人工肾血液透析设备和其他需要在透明、直观条件下操作并需反复消毒的医 疗设备中。如生产高压注射器、外科手术面罩、一次性牙科用具、血液分离器等。
医 疗级pc料制作成的注射器
航空、航天
随着航空、航天技术的迅速发展，对飞机_和航天器中各部件的要求不断提高，使得pc在该领域的应用也日趋增加。据统计，仅一架波音型飞机_上所用聚碳酸 酯部件就达2500个，单机_耗用聚碳酸 酯约2吨。而在宇宙飞船上则采用了数百个不同构型并由玻璃纤维增强的聚碳酸 酯部件及宇航员的防护用品等。
包装领域
在包装领域出现的新增长点是可重复消毒和使用的各种型号的储水瓶。由于聚碳酸 酯制品具有_质量轻，抗冲击和透明性好，用热水和腐蚀性溶_液洗涤处理时不变形且保持透明的优点，一些领域pc瓶已完全取代玻璃瓶。据预测，随着人们对饮用水质量重视程度的不断提高，聚碳酸 酯在这方面的用量增长速度将保持在10％以上，预计到2005年将达到6万t。
电子电器
由于聚碳酸 酯在较宽的温、湿度范围内具有_良好而恒定的电绝缘性，是优良的绝缘材料。同时，其良好的难燃性和尺寸稳定性，使其在电子电器行业形成了广阔的应用领域。聚碳酸 酯树脂主要用于生产各种食品加工机_械，电动工具外壳、机_体、支架、冰 箱冷冻室抽屉和真空吸尘器零件等。而且对于零件精度要求较高的计算机_、视频录像机_和彩色电视机_中的重要零部件方面，聚碳酸 酯材料也显示出了极高的使用价值。
光学透镜
聚碳酸 酯以其独特的高透光率、高折射率、高抗冲性、尺寸稳定性及易加工成型等特点，在该领域占有_极其重要的位置。采用光学级聚碳酸 配制作的光学透镜不仅可用于照相机_、显微镜、望远镜及光学测试仪器等，还可用于电影投影机_透镜、复印机_透镜、红外自动调焦投影仪透镜、激光束打印机_透镜，以及各种棱镜、多面反射镜等诸多办公设备和家电领域，其应用市场极为广阔。聚碳酸 酯在光学透镜方面的另一重要应用领域便是作为儿童眼镜、太阳镜和安 全镜和 --- 眼镜的镜片材料。世界眼镜业聚碳酸 酯消费量年均增长率一直保持在20％以上，显示出极大的市场活力。
光盘
随着信息产业的倔起，由光学级聚碳酸 酯制成的光盘作为新一代音像信息存储介质，正在以极快的速度迅猛发展。聚碳酸 酯以其优良的性能特点因而成为世界光盘制造业的主要原料。世界光盘制造业所耗聚碳酸 酯量已超过聚碳酸 酯整体消费量的20％，其年均增长速度超过10％。中国光盘产量增长迅速，据国家新闻出版总署公布的数字，2002年全国共有_光盘生产线748条，年耗光学级聚碳酸 酯约8万吨，且全部进口。因而聚碳酸 酯在光盘制造领域的应用前景是极为广阔的。
5改性及用途
改性pc的目的是为了增韧，改良成型加工性能，减少残余变形，增加阻燃性等，具体能改性pc的品种有_：
pc/abs可提高弯曲模量、耐热性、电镀性能等。
pc/pet、pbt工可改善耐药品性，耐溶_剂 _料性等。
pc/pmma加入有_机_玻璃可提高外观珠光色彩。
pc/pa、hips可提高冲击韧性、表面光洁度。
pc/hdpe可改善耐沸水性、耐老化性、耐气候性，而ldpe效果较差。
pc用玻纤或谈纤维进行增强改性，提高机_械强度。
并用溴 类阻燃剂 _和三氧化二锑，可制成阻燃级pc。
其他和聚砜、芳香族聚碳酸 酯、聚甲 醛 、聚丙烯、聚苯 乙烯都可以进行共混改性，达到经济性和性能之间的平衡。
用途
光学照明
用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等，还可广泛用于飞机_上的透明材料。
电子电器
聚碳酸 酯是优良的e（120℃）级绝缘材料，用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机_壳体及零件、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盘、电话、电子计算机_、视频录象机_、电话交换器、信号继电器等通讯器材。聚碳酸 酯薄摸还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。
机_械设备
用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮，也可作一些机_械设备壳体、罩盖和框架等零件。
医 疗器材
可作医 疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械，甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器。
其它方面
建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等；在纺织行业用作纺织纱管、纺织机_轴瓦等；日用方面作奶瓶、餐具、玩具、模型、led灯外壳和手机_外壳等。
特性:
为非结晶性热塑性塑料，优质的耐热性能、良好的透明度和极高的耐冲击强度等物理机_械性能。
优点：
1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广；
2、高度透明性及自由染色性；
3、h.d.t.高；
4、耐疲劳性佳；
5、耐候性佳；
6、电气特性优；
7、无味无臭对人体无害符合卫生安 全；
8、成形收缩率低、尺寸安 定性良好。
物性表
1.18 g/cm3 astm d792, iso 1183
熔流率 (260°c/2.16 kg) 22 g/10 min astm d1238
溶_化体积流率（mvr） (260°c/2.16 kg) 23.5 cm3/10min iso 1133
收缩率 - 流动 0.40 到 0.60 ％ astm d955
吸水率 (23°c, 24 hr) 0.40 ％ astm d570
螺旋流长度 3 (260°c)
额定值 单位 测试方法
比重 1.14 g/cm3 astm d792, iso 1183
熔流率 (260°c/5.0 kg) 20 g/10 min astm d1238
溶_化体积流率（mvr） (260°c/3.8 kg) 13.0 cm3/10min iso 1133
合成
工业上应用的聚碳酸 酯主要由双酚a和光气来合成，其主链含有_苯 环和四取代的季碳原子，刚性和耐热性增加，tm=265-270℃，tg=149℃，可在15-130℃内保持良好地力学性能，抗冲性能和透明性特好，尺寸稳定，耐蠕变，性能优于涤纶聚酯，是重要的工程塑料。但聚碳酸 酯易应力开裂，受热时易水解，加工前应充分干燥。
聚碳酸 酯的制法有_酯交换法和光气直接法。
（1）酯交换法
原理与生产涤纶聚酯的酯交换法相似。双酚a与碳酸 二苯 酯熔融缩聚，进行酯交换，在高温减压条件下不断排除苯 酚，提高反应程度和分子量。
酯交换法需用催化剂 _，分两个阶段进行：第一阶段，温度180-200℃，压力270-400pa，反应1-3h,转化率为80％-90％；第二阶段，290-300℃,130pa以下，加深反应程度。起始碳酸 二苯 酯应过量，经酯交换反应，排出苯 酚，由苯 酚排出量来调节两基团数比，控制分子量。
苯 酚沸点高，从高粘熔体中脱除并不容易。与涤纶聚酯相比，聚碳酸 酯的熔体粘度要高得多，例如分子量3万，300℃时的粘度达600pa·s，对反应设备的搅拌混合和传热有_着更高的要求。因此，酯交换法聚碳酸 酯的分子量受到了限制，多不超出3万。
（2）光气直接法
光气属于 --- 氯 ，活性高，可以与羟基化合物直接酯化。光气法合成聚碳酸 酯多采用界面缩聚技术。双酚a和氢氧化钠配成双酚钠水溶_液作为水相，光气的有_机_溶_液（如二氯 甲 烷）为另一相，以胺 类（如四丁基溴 化铵）作催化剂 _，在50℃下反映。反映主要在水相一侧，反应器内的搅拌要保证有_机_相中的光气及时地扩散至界面，以供反映。光气直接法比酯交换法经济，所得分子量也较高。
界面缩聚是不可逆反应，并不严格要求两基团数相等，一般光气稍过量，以弥补水解损失。可加少量单官能团苯 酚进行端基封锁，控制分子量。聚碳酸 酯用双酚a的纯度要求高，有_特定的规格，不宜含有_单酚和三酚，否则，得不到高分子量的聚碳酸 酯，或产生交联。
加工
pc可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机_加工，最重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥，水分含量应低于0.02％，微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽，银丝和气泡，pc在室温下具有_相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高，因此可进行冷压，冷拉，冷辊压等冷成型加工。挤出用pc分子量应大于3万，要采用渐变压缩型螺杆，长径比1：18~24，压缩比1：2.5，可采用挤出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高质量，高透明瓶子。pc合金种类繁多，改进pc熔体粘度大（加工性）和制品易应力开裂等缺陷，pc与不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具体有_pc/abs合金，pc/asa合金、pc/pbt合金、pc/pet合金、pc/pet/弹性体共混物、pc/mbs共混物、pc/ptfe合金、pc/pa合金等，利有_两种材料性能优点，并降低成本，如pc/abs合金中，pc主要贡献高耐热性，较好的韧性和冲击强度，高强度、阻燃性，abs则能改进可成型性，表观质量，降低密度。
聚碳酸 酯的性能以及成型参数见表：（仅供参考）
密度 1.18~1.20 模具温度 50~80
收缩率 0.5~0.8 注射压力 80~130
预热 温度/°c 110~120 工艺
参 数 注射时间 20~90
时间/h 8~10 高压时间 0~5
料桶温度/°c 后段 210~240 冷却时间 20~90
中段 230~280 总周期 40~190
前段 240~285 螺杆转数 28
喷嘴温度 240~250 使用注射机_类型 螺杆式
使用注射机_类型
螺杆式
一、原料的干燥
1、原料烘干：普通烘干箱温度110—130，时间2—4小时，机_顶料斗烘干箱温度100—120，要求水分含量低于0.03％。
2、判断水含量是否合格：看空注射的料条情况，物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条；否则则是烘干不彻底。
二、注射工艺
1、注塑机_调整成型参数（视原料分子量高低调整）：
料筒温度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。
喷嘴温度：比后部低10。
模具温度：70—120。
注射压力：70—140mpa。
螺杆转速：30—120r/min。
成型周期：注射1—25s，冷却5—40s。
三、注意事项
1、注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机_的类型而相应调整。
2、注射速度-采取多级注射，采用慢-快-慢的方法。
3、注射压力视制品的形状和尺寸而定，柱塞式注塑机_一般为100—160mpa，螺杆式注塑机_为70—140mpa。
4、成型周期视制品壁厚和注射量而定，一般情况下充模时间较短，保压时间较长，冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。
5、模具温度视制品的形状、厚薄而定，适当提高模具温度有_利于脱模，提高产品质量。
6、制品后处理：对于形状复杂、带有_金属嵌件、使用温度极低或很高的制品有_必要进行后处理——消除或减少内应力。
方法：制品置于烘干箱后开始升温，由室温升至100—105时保温10—20min，继续升温至120—125时保温30—40min，然后缓慢冷却至60以下取出。
7注意事项
成型过程问题
产生原因及解决办法
1、银丝
a、原材料受潮————干燥原料
b、树脂过热分解————减低成型温度
c、螺杆压缩比小，背压不足————增加背压
d、模温过低————加热模具
e、排气不良————模具分型面开排气槽
2、气泡
a、原材料受潮————干燥原料
b、排气不良————改进模具设计
3、树脂变色、黑点
a、料筒、喷嘴积料————清理料筒和喷嘴
b、成型温度过高————降低成型温度
4、制品未充满
a、物料塑化不够————提高料筒温度
b、模具温度过低————提高模具温度
c、喷嘴溢料————调整模具位置
d、注射压力过低————提高注射压力
e、加料量过少————调整加料量
5、收缩真空泡
a、保压不足————延长保压时间
b、模温过低————提高模具温度
c、注射压力过低————提高注射压力
d、模具设计不合理————增加流道和浇口尺寸
e、成型温度较低————提高料筒温度
6、透明度降低
a、原材料受潮————干燥原料
b、模具温度过低————提高模具温度
c、物料过热分解————降低成型温度
7、熔接痕
a、模具设计不合理————采用环形浇口和多点浇口
b、模具温度过低————提高模具温度
c、脱模剂 _过多————减少脱模剂 _用量
d、成型温度较低————提高料筒温度
8、制品开裂
a、模温过低————提高模具温度
b、成型温度较低————提高料筒温度
c、物料的相对分子量过小————重新选择物料
d、成型过程中相对分子量下降过多————严格干燥，缩短成型周期
e、强行脱模————加大型腔斜度，改进模具结构
9、脱模困难
a、模内冷却不充分————降低成型温度，延长成型周期
b、型腔斜度太小————增加型腔斜度
c、顶出装置不良————改进顶出装置
d、模具表面粗糙————修整模具，使用脱模剂 _
10、翘曲
a、模内冷却不充分————降低成型温度，延长成型周期
b、凸模、凹模温差较大————减少凸模、凹模温差
c、浇口位置和尺寸不合理————改进浇口结构
11、溢边
a、注射压力过大————降低注射压力
b、成型温度过高————降低料筒温度
c、锁模力不足————提高锁模力
d、模具加工精度不足————提高模具加工精度
储运条件
密闭，阴凉，通风干燥处，并平整存放。
imd/iml工艺专用低温注塑pc塑料
主要解决以下问题：1、冲墨2、流动性不好3、产品发黄4、跟片材相溶_性不好等相关问题
低温注塑pc产品特点：1、产品超高韧性2、产品高透明度3、超高流动性4、耐化学性好5、与片材相溶_性好
注塑温度：低温注塑pc塑料a类注塑温度220℃到240℃；低温注塑pc塑料b类注塑温度230℃到260℃。
以下是imd/iml工艺专用低温注塑pc塑料a类部分物性表；[1]
性能项目 测试方法 数值/描述 单位
机_械性能 拉伸强度(引张强度) astm d638/iso 527 80 kg/cm2(mpa)[lb/in2]
断裂伸长率 astm d638/iso 527 80 ％
拉伸模量 astm d638/iso 527 2450 kg/cm2(mpa)[lb/in2]
拉伸屈服伸长率(延伸率) astm d638/iso 527 9 ％
拉伸断裂伸长率(延伸率) astm d638/iso 527 40 ％
弯曲模量(弯曲弹性率) astm d790/iso 178 6450 kg/cm2(mpa)[lb/in2]
弯曲强度 astm d790/iso 178 128 kg/cm2(mpa)[lb/in2]
洛氏硬度 astm d785 122
注塑性能 注塑温度 astm d648/iso 75 220-240 ℃（℉）
运费说明：
1 支持物流，快递和货运; 支持现金，银行转账。
2 本司原料低于1000kg，不承担运费，订货1000kg以上珠三角地区可送货上门; 省外客户物流，快递或货运; 不便之处敬请谅解!
3 选用物流或者快递的买家，请先确认当地是否有_该物流或快递的营业网点。
4 原料到厂后，请不要拆外包装，应先仔细检查原料的外包装是否完好及原料型号是否与您所订购原料型号相匹配。
5 货物送达后，请当面检查，若物流过程中出现大量包装损坏及原料外漏的,请让物流人员出具证明并保存，并立即与我们联系。
6 我们承诺期限内发货，但对承运人效率无法作出保证，如果物流快递超出3天，货运超出5天，请联络我们协助查询。
7 买家也可以根据交易状态中填写的单号信息，自行联系承运方，以便第一时间获知详细信息。
8 本公司原料售后，其工艺技术由客户负责，如需帮助，我公司工程部将竭尽所能与您共同协商处理。
9 本公司具一般纳税人资格，可开17％增值税
汽车零配件供应商舍弗勒投资(中国)有_限公司(以下简称“舍弗勒”)向政府发布的一则“求助函”最近在业界引起了热议。
因环保原因，为舍弗勒提供滚针的上游厂家界龙被政府自9月10日起实施“断电停产，拆除相关生产设备”的决定。舍弗勒向上海政府求救，界龙是其上游唯一的滚针供应商，关停后，将致中外49家整车厂200多个车型停产，损失将达3000亿!
其实，环保督查风暴不仅波及汽车零配件供应商，对于各个行业都有_影响。
2016年，在经过河北省的试点实施后，中央环境保护督察组率先向京津冀及周边重点地区刮起环保风暴。
据不完全统计，去年共排查违法违规建设项目64.7万个，已完成清理整顿61.8万个，排查出“十小”企业2641家，完成取缔2465家，取缔完成数量占比93.3％。
2017年，环保督查愈演愈烈，席卷全国。中央第四批环境保护督察组陆续进驻四川、浙江、山东、海南、西藏等省区展开环保督查。截至8月14日，已受理民众环境信访举报3090件，各地已办结146件，累计责令整改367家，立案处罚81家，罚款220.92万元人民币，约谈62人，问责62人。效率之高，力度之大，前所未有_，令人乍舌。
环保督查愈演愈烈，席卷全国
就塑料行业而言，或将成为点燃下半年供需矛盾的导火线。中国上游多数塑料生产企业产能偏大，具备全面的环保手续。而若干不合格企业也已相应的作出了整改措施，现均处达标范围，故环保督查不会对上游供应产生较大影响。
然而，下游塑料制品企业却并不乐观，“三无”家庭式小作坊数量庞大，对环境影响明显，一旦环保督查工作开始实施，原本疲软的需求面在短期内恐怕将更趋萎靡。
长远而言，利大于弊
环保督查整治不断的在加强，那对塑料行业是喜还是忧?短线而言，环保督查引发的供需矛盾将导致市场价格重心下移。长远来看，利大于弊。
行业规范化：通过环保督查的落实，关停淘汰大批手续三无、“散、小、乱”的作坊式塑料加工个体或企业，环境得到治理的同时，也从一定程度上遏制了塑料制品市场的不正当竞争，正规企业将迅速填补市场份额，为其产品及市场空间带来增长点，确保行业的健康稳定发展。
制度完善化：经历此次环保风暴的洗礼，塑料企业将积极完善环保配套设备，建立成熟的环境管理制度。潜移默化下，其生产、经营也会逐渐踏上可持续、人性化、安 全化的道路，从而改善塑料市场的大环境，进而使塑料从业者获利。
技术创新化：下游塑料制品企业不再需要依赖价格战生存，将重心产业结构的调整上。增强自助创新能力，不断推出高品质的产品并产业化，以提升国产技术竞争力，缩短与国际的差距。
总体而言，此次环保督查将不良企业推入了万丈深渊，无资金、无技术、无优势的加工个体或企业无一例外被剔除出市场。而正规企业则将在短暂的阵痛期后进入高速发展的时代，未来的塑料行业将更加成熟、有_序。
舍弗勒“求助函”事件回顾
汽车零配件供应商舍弗勒投资(中国)有_限公司(以下简称“舍弗勒”)向政府发布的一则“求助函”表示，舍弗勒唯一的滚针原材料供应商——上海界龙金属拉丝有_限公司由于环保方面的原因，于9月10日起被政府相关部门实施了“断电停产，拆除相关生产设备”的决定。
而经排查，一旦滚针断货将导致49家汽车整车厂的200多个车型从9月19日开始陆续全面停产，包括如凯迪拉克ats、xt5和ct6、以及别克新君威、新君越、新gl8、上汽荣威rxs等车型，损失将达3000亿。
由于短时间内很难找替代供应商，且新的供应商需要经过技术认可和质量体系认证，舍弗勒恳请政府有_关部门在不违反相关环保法律法规的前提，允许界龙继续为其提供3个月的冷拔钢丝服务，保证供应商切换所必要的准备时间。《紧急求助函》用了“十万火急”来形容。
或对车企产生影响
舍弗勒是一家来自德国的企业，1995年入华，在车辆动力系统方面拥有_多项专业技术，客户几乎遍及中国所有_的汽车生产厂商，如上海通用、上汽大众、上汽集团、一汽大众、长安 福特、长安 汽车、长城汽车、吉利汽车、北京奔驰、华晨宝马等，以及大量一、二级零部件供应商，如博世、大陆、上汽齿等。不可否认，舍弗勒一旦停产，将对整个汽车行业产生重大冲击。
纵观业内，由于供应商断货导致主机_厂停产的事件之前确有_发生。今年6月，博世由于转型系统出现缺货曾导致宝马工厂短暂停产。据一位熟悉零部件的生产商透露，整车厂一般能够保持1.5-2个月的整车库存，但两个月后如果事情不能得到很好的解决，整车厂和变速器厂都将面临停产的危机_。
据悉，舍弗勒停产的影响似乎没有_其想象的那么严重。虽然舍弗勒通过公告反映了滚针停产所带来的隐患，但上汽集团旗下企业不止舍弗勒一家供应商，并未对公司的生产产生任何影响。
供应链应多元化布局
从早前宝马供应商断货事件到如今舍弗勒断货危机_，车企在采供体系上存在的问题在逐渐暴露，也从侧面反映了汽车制造模块化的弊端。
业内人士普遍表示，使用单一供应商，对企业管理相对简单，但风险高度集中，一旦这个供应商出现问题，后患和危难难以估量。另外，这种合作模式，双方利益捆绑太大，无法进行有_效监督和牵制。
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