在大口径螺旋缠绕管施工过程中,非常重要的一项是它的成形过程,是非常考验技术的一项工作,接下来给大家介绍一些相关的步骤。
1、管道的初步缠绕成形
在机器的驱动下,管材被不断地卷入缠绕机,通过螺旋旋转,使型材两边的主次锁扣互锁,从而形成一条比原管道小的、连续的无缝新管。当新管到达另一人孔井(接受井)后,缠绕停止。
在缠绕过程中,缠绕机不停地重复以下动作:
1)将润滑密封剂注入主锁的母扣中(这种润滑密封剂在缠管和扩张过程中起润滑作用,在扩张结束衬管成形后起密封作用);
2)卷入高抗拉的预埋钢线。这条钢线被拉出时将割断次锁扣使新管能够扩张。但是在新管缠绕成形过程中,钢线并不往外拉;
3)带状型材被卷成一条圆型衬管。
2、管道的扩张最后成形
缠绕初步成形完成后,缠绕机停止工作。然后在终点处新管上钻两个洞并插入钢筋以防止新管在接下来的扩张中旋转。一切就绪后,启动拉钢线设备和缠绕机,随着预埋钢线的缓缓拉出,在缠绕成形过程中互锁的次扣被割断,从而在缠绕机的驱动下使型材沿着的主锁的轨迹滑动并不断地沿径向扩张,直到非固定端(缠绕机端)的新管也紧紧地贴在原管道管壁。通常,在新管扩张完成后,对新管两端进行密封(密封材料通常是与新管材料相容的聚乙烯泡沫或聚胺脂)。