我国的塑料模具在国际市场因价低质好,深受各国喜爱,市场份额不断的扩大。但这也正是中国向全世界分享自身逐渐枯竭的人口红利和生产资料获得的,而其自身却获益是非常少的。但是,近几年受通货膨胀的影响,国内隔离墩模具企业用工成本居高不下,而材料成本包括钢材、橡胶、五金原材料、物流成本等费用也在大幅攀升,这些变化标志着我国的模具产业已经进入高成本时代,我国模具出口的价格优势正在逐渐丧失,部分欧美客商开始向印度、越南、孟加拉国等较低成本的国家转移订单就是最充分的证明。
在隔离墩模具生产过程中淬火工艺的微小差异都将会影响整个模具的质量。对于现在该模具生产来讲只有良好的淬火工艺才能保证这样的模具的生产质量。在模具生产过程中淬火工艺的一般是将工件装炉的温度提升到650度进行预热,在这个温度下保温一个半小时,然后继续升温至870度,继续保温一个半小时,再次升温至1040度,保温半个小时,然后迅速的将温度降到150度,等冷却到常温后开始回火,回火的温度控制在540~560度,保温一个半小时之后,出炉冷却,接下来在520~540度的时候在回火一次。这样生产的盖板模具的效果才是最好的。因此对于现在模具生产来讲只有良好的淬火技术才能保证模具优质的质量。
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