抗紫外线 pbt 台湾长春 4820-203u

抗紫外线 pbt 台湾长春 4820-203u  

聚对苯  二甲  酸  丁二醇酯duranex(pbt):

pbt是在其主链上具有酯键的直链型热塑性饱和聚酯，其化学名为polybutylene terephthalte，简称pbt，是与pet树脂同类别的高聚物。

由于它具有高的熔点和结晶度，吸水率和热膨胀系数也都很低，因此具有优良的尺寸稳定性。此外，还具有优良的电绝缘性，由吸湿性引起的电性能的变化很小，绝缘电压很高。

在pbt的聚集态结构中有结晶区和非晶区，因此，可以通过添加其它物质容易地对进行改性，赋予其各种功能。现有难燃型品级、高速成型型品级、高抗冲击型品级等赋予了各种功能的各种各样的品级。

连接器、小型开关、电容器壳等电子部件，oa机械的键盘及vtr、电话机等的功能机械部件，车用电子部件，车门外部把手等汽车部件。还有，医  疗机械，建筑材料，精密机械等广泛地应用在我们的日常中的很多用品用具上。

特点;

非增强型品级强韧且富有柔性，抗脆性能力强。

有ul规格认定的难燃品级（94hb）和自熄性品级（94-v-0，v-2），其电性能在热塑性塑料中具最高值。

吸水性极低，在很宽的温度和湿度范围内长期使用，也能保持优良的电性能。

成型品的表面非常平滑，具有低的摩擦系数。由于产生的摩耗量小，适用于对摩擦磨耗性能有要求的用途。

使用过程中的尺寸变化非常小，是在成型稳定性和尺寸精度方面非常优良的高信赖性材料。

具有优良的长期耐化学药品性，常温下，除强碱  以外的药品外，在其中长时间浸泡也几乎没有性能下降的现象发生。

不但是非增强型品级，增强型品级的流动性也非常好，成型加工性优良。

通过采用与其它高分子进行相融合的技术，开发出了满足各种性能要求的高分子合金。

pbt注塑成型的工艺条件

(1) pbt的成型加工性能

1) pbt的吸湿性较小，但在高温下的水分比较敏感，成型加工时会使pbt 分子降解，色泽变深，表面产生斑痕，故通常应进行干燥处理。

2) pbt熔料有极好的流动性，因此易于成型薄壁、形状复杂的制品，但要注意模具溢料，以及喷嘴流涎现象。

3) pbt有明显的熔点，当温度升至熔点以上时，流动性会猛然增加，须要引起注意。

4) pbt成型加工范围较窄，冷却时结晶很快，加之流动性好，特别适于快速注射。

5) pbt有较大的收缩率及其收缩范围，且在不同方向的收缩率差别较其他塑料更明显。

6) pbt对缺口、尖角的反应很敏感，在这些位置易出现应力集中，使承载能力大为下降，在受力或受冲击时易发生破裂，因此在设计塑件时应注意这一点，所有转角处，特别是内部转角应尽量采用圆弧过渡。

7) 纯pbt的伸长率可达200％，因此带有较小凹陷的制品可以从模具上强制脱模。但用玻纤或填料填充后，其伸长率大为下降，在制品中如有凹陷就不能实施强制脱模。

8) pbt模具的流道在可能的情况下以短粗为佳，以圆流道效果最好。一般改性和未改性的pbt均可用普通流道，但玻纤增强pbt应用热流道成型才能有好效果。

9) 点浇口和潜伏浇口的剪切作用大，能降低pbt熔料的表观粘度，有利于成型，是经常采用的浇口，浇口直径应以偏大为好。

10) 浇口最好正对型芯腔或型芯，这样可以避免喷射，并使熔料在模腔中流动时回补最小。否则，制品容易产生表面缺陷，并使性能劣化。

(2) pbt的主要注塑成型条件

1) 料筒温度：料筒温度的选择对pbt的成型十分重要，如温度过低，塑化不良，会造成制品缺料、凹陷，收缩不均和无光泽等现象。而温度过高，会造成喷嘴流涎严重，溢边，色泽变深，甚至降解。通常，料筒温度控制在240~ 280℃,玻纤增强pbt控制在230~260℃。而喷嘴温度应控制在低于料筒前段温度5~10℃。

2) 模具温度：模温与制品的尺寸稳定性、翘曲变形、成型周期和结晶度有直接关系。pbt易于结晶，即使在常温下结晶也很快，故模具温度不需要太高，通常为40~60℃,而玻纤增强pbt的模温稍高，通常为60~80℃。

3) 注射压力：pbt熔体粘度低，流动性好，可采用中等程度的注射压力， 一般为60~90mpa，玻纤增强pbt为80~100mpa，通常注射压力随塑件厚度的增加而加大，但不要超过100mpa,否则脱模困难。