bayblend® fr3210 tv 特性：良好的流动性，优良外观，阻燃性
加工方法：注射成型
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bayblend 2953德国拜耳
可电镀、
1、pc塑胶是一种新型的热塑性塑料，透明的度达90％，被誉为是透明金属。它刚硬而具有韧性，具有较高的冲击强度，高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性能及耐热性 。
2、abs塑胶是丁二烯和的共混物或三元共聚物，是一种坚韧而有刚性的热塑性塑料。 abs有良好的模塑性、光泽和刚性； abs有良好的耐热、耐化学腐蚀性和表面硬度；丁二烯使abs有良好的抗冲击强度和低温回弹性。
3、而pc/abs则是由pc和abs这两种料合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性。可广泛使用于汽车饰件、灯罩、把手及其他零部件；家用商用电器如电脑及周边设备、如移动电话，可以代替pc用于薄壁，长流程的制品。照相机部件，仪表面板，风扇罩，安 全帽外壳，旋盖，散热器格栅，计算机及光学仪器外壳，电吹风，咖 啡 壶等。
注塑工艺参数的设定：
1、成型温度其设定是以确保阻燃pc/abs充分塑化为基准，应尽量使用低温区域，以防止材料降解。成型温度增加会明显地降低阻燃pc/abs的粘度，增加树脂的流动性，因而，使流动距离变长。原则上，当使用建议的成型温度上限时，应使熔胶滞留时间尽可能短，避免降解的产生。无卤阻燃pc/abs成型温度一般为230℃-270℃。
2、螺杆转速和背压过高的螺杆转速会导致过大的剪切热，从而使熔融材料的实际温度大大高于设定温度，就有可能导致材料降解。同样，过高的背压，也会导致过大的剪切热，注塑时要留意。一般以在冷却时间内尽量完成计量来设定螺杆转数。同时要考虑材料塑化状态、螺杆回转时发生的剪切热、计量时间的稳定性和小残留量的稳定性，建议转速设为30-70rpm。背压的调校应视原料的性能、干燥情况、产品结构及质量状况而定,阻燃pc/abs的背压一般调校在3-10kg/cm2。当产品表面有少许银丝、混色、缩水及产品尺寸重量变化大时,可适当增加背压；当射嘴出现漏胶、流涎、材料过热分解、产品变色及回料太慢时可考虑适当减低背压。
3、注塑速度选择注塑速度时，主要考虑制品的外观、模具的排气以及型腔内树脂流动的阻力。较快的注塑速度，一般会使流程加长，适合充填薄壁制品，并形成较好的表面光洁度，但过快的注塑速度会产生强剪切导致材料降解。而慢速注塑速度可以帮助避免浇口白晕、喷射痕和流痕等缺陷。建议根据产品及模具结构采用分段阶梯式速度设定，以确保充填顺畅和制品外观。
4、保压压力和时间它们设定是否合理，直接影响了制件内应力的大小。保压压力的增加会使分子间隙变小，链段活动范围减小，熔体的体积缩小，密度变大，分子之间的作用力增加，可以改善产品的缩水及内部质量，但会导致内应力变大，因此，在保证产品外观质量的前提下尽量选用较低的保压压力。一般情况下，合适的保压压力为注射压力的60～80％。
保压时间的设定是根据浇口随着冷却完成其固化﹐螺杆再推进已不再对成型品施加压力为止的时间。保压时间的设定以射出时间和压力为基准﹐然后渐渐延长时间来测定成型品的重量，成型品重量不再变化为止即是要设定的保压时间。
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