重防腐涂料喷涂后涂膜的主要弊病分析
裂纹
涂层出现裂纹是漆膜弊病中较严重的状况。涂层开裂有细裂、龟裂、泥裂之分。细裂是涂层表面微小破裂，但不会深透到底材;龟裂比细裂损坏严重，裂缝发展成穿透涂层、露出底材;泥裂使涂层损坏严重，以至于使涂层完全丧失附着力而自行脱落。
预防措施
(1)严格进行膜厚管理，控制湿膜，不使涂层超厚。一旦涂层较厚，则应等到前面涂层充分干燥后，才能进行复涂施工。
后道涂层如干燥较快，则应控制喷涂间隔。若膜厚要求较高，操作施工难以控制，索性分2次喷涂。
(2)设计正确的涂层配套。不可将硬性涂料复涂在软性、可延展的涂层上。
(3)认真掌握无机硅酸 锌涂料的施工关键：涂层未超厚，但水解缩聚反应不充分，会有细裂产生;在固化期，提高环境湿度，或在涂层表面采取喷水的方法，可防止细裂或使细小裂纹愈合;涂层如果过厚，干燥时应力过大，会使涂层泥裂，因此要严格控制湿膜厚度;施工环境温度过高，涂层干燥过快，会造成开裂;在喷涂时，可适当稀释，减缓挥发与干燥速度。
修理方法
(1)对已发生细裂的涂层，应尽快进行修正，以免继续发展成大面积龟裂。
(2)细裂处以砂皮纸磨砂，龟裂处需要打磨磨平，泥裂处需打磨出白。开裂表面处理后，必须重新喷涂。如果是由于面漆太硬，引起龟裂，就要选用配套的较软面漆，打磨后重新涂覆。
非碳系环氧导静电防腐面漆，淄博导静电防腐面漆价格
产品介绍：
组成特点：
1、是集耐水、耐油、导静电为一体的双组分常温固化涂料。该涂料具有固化温度低、附着力强耐水、耐酸 、耐碱 、耐油性能优异及良好的导静电性能，长期使用导静电助剂 无渗出，涂层性能稳定，无脱起泡等现象，且对油品无任何污染。
2可用于炼油厂及油品站成品储油罐（特别是航空煤油）内壁，亦可用于原油、污水等介质。
1、 涂料分为底漆和固化剂 ，底漆a给分24kg，固化剂 b组分4kg。
施工说明：
1、表面处理 导静电防腐蚀涂料要求表面喷砂处理，除锈等级应到gb/t8923规定的sa2级。经处理的表面应在24小时内涂上底漆。
2、施工环境 施工时涂料中严禁混入水、砂石、棉纱等异物；如遇风沙、雨、雪和大雾天气要停止施工，以确保涂层质量。
3、涂料配制 使用前应先将a/b两组分分别充分搅拌均匀，然后搅拌均匀即可施工。有条件时，建议先做小样进行配比试验。
4、施工方式 导静电腐蚀涂料，可采用普通喷涂、高压无气喷涂、刷涂等工艺。涂料施工试用期一般不大于四小时，气温高时，施工试用期会相应缩短，应现用现配。前一道涂料达到表干即可涂敷下一道。施工完毕应及时用溶剂 清洗喷枪、输料管、油漆刷等，以免残留涂料固化影响下次使用。
5、稀释剂 涂料粘度过大时，可用我公司生产的专用稀释剂 稀释，用量不宜超涂料量5％。
6、涂层结构 导静电防腐蚀涂料推荐用一底、三面涂层结构，涂料用量0.8-1.0kg/平米，涂层干膜总厚度200-220um。特殊加重部位可增加一道面漆。
养护时间：
10 ℃以下养护7-10天，10-30℃养护5-7天，30℃以上养护3-5天。
施工保护：
施工时工人应穿工作服，尽量避免皮肤接触涂料。一旦皮肤沾有漆料，可用肥皂水洗净，严重时可用棉纱蘸酒精、汽油擦拭，请勿用稀释剂 洗手。
包装：ａ组分24kg/桶 ｂ组分4kg/桶
存放：存放温度不高于40℃为宜，存放应远离火源，避免雨淋和强日光长时间照射。贮存期内发现桶内有沉淀搅拌均匀后不影响使用。
我公司专业生产防腐涂料、耐高温涂料、氟碳涂料、防火涂料、工业地坪涂料、油罐导静电涂料、凉凉胶隔热漆、钢结构防腐漆以及特种耐油涂料、防锈漆等各种类型的重防腐漆、防腐涂料!
我公司真诚、衷心欢迎广大用户与各界同仁来厂参观考察、洽谈咨询!电话：
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