济宁管道专用漆|环氧煤沥青漆厂家|重防腐管道漆施工|批发自来水管道漆|石油管道漆|环氧沥青管道防腐涂料
重防腐漆济宁管道漆全功能防腐漆环氧煤沥青防腐漆
组成: 由环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂 、溶剂 等组成的双组份环氧沥青涂料。
用途:适用于石油输送管道、自来水管道以及电厂和工矿企业冷却水管道的外壁防腐蚀涂料和管道补口防腐蚀涂料之用,也可作为电厂或工矿企业冷却水管道的内壁防锈涂料之用。
颜色: hl901 红棕色、 hl902 深棕色
基本参数 :密度约 1.5g/cm 3( hl901 ) 1.3g/cm 3 ( hl902 )
干膜厚度 70um 80um
湿膜厚度 140um 135um
理论用量 210g/m 2 170 g/m 2
闪点 27 ° c
干燥时间 :( 25 ° c ) 底漆 面漆
表干 ≤ 2h ≤ 6h
实干 ≤ 24h ≤ 48h
完全固化 7d
配比 甲 组份:乙组份 =11 : 1 ( hl901 重量化)
甲 组份:乙组份 =4 : 1 ( hl902 重量化)
复涂间隔时间 : 25 ° c 24h
建议涂装道数: 1 、管道外壁或管道补口防腐涂衬层
( 1 )二布三漆涂衬层(普通防腐结构)
hl901 底漆 1 道
hl902 面漆 3 道
涂层间缠绕玻璃布 2 层
涂装顺序:底漆—面漆—玻璃布—面漆—玻璃布—面漆
总厚度应达 500-600um 。
( 2 )三布四漆涂衬层(加强防腐结构)
hl901 底漆 1 道
hl902 面漆 4 道
涂层间缠绕玻璃布 3 层
涂装顺序:底漆—面漆—玻璃布—面漆—玻璃布—面漆—玻璃布—面漆
总厚度应达 700-800um 。
2 、管道内壁防腐涂层
hl901 底漆 1 道
hl902 面漆 3 道以上
涂装厚度应达到 310um 以上。
表面处理及有氧化皮钢材 :喷砂处理至 sa2.5 级或手工除锈至 st3 级底材温度无氧化皮钢材;喷砂处理至 sa2.5 级;或以风动或电动弹性砂轮片打磨至 st3 级
涂有车间底漆的钢材:漆膜损伤处,锈蚀处及锌粉 上的白锈,须进行二次除锈,打磨至 st3 级义材温度须高于露点以上 3 ° c
涂装方法
无所喷涂:稀释剂 103 稀释剂
稀释量 0-3% (以油漆重量计)
喷嘴口径 0.4 -0.5mm
喷嘴压力 20-30mpa (约 200 -300kg /cm 2 )
滚涂 / 刷涂 :稀释剂 103 稀释剂
稀释量 0-3% (以油漆重量计)
清洗剂 : 103 稀释剂
包 装:甲 组份 18.5l 桶装 22kg
乙组份 3.7l 桶装 2kg ( hl901 )
18.5l 桶装 16.5kg ( hl902 )
储藏期限: 12 个月。
注意事项 ▲施工现场应保持相对湿度≤ 75% 。温度在 5 ° c 以下时,环氧与固化剂 反应停止,不能进行施工 ▲施工全部完毕后必须旋转一星期以上,待漆膜完全干透后才能投入使用。
▲对于环氧沥青管道步枪 我们建议以下工艺进行施工
在施工中,管子预热温度不得超过 60 ° c ,温度太高会影响涂层的质量。面漆经 120 ° c-140 ° c 烘干 10-15 分钟沿未完全固化,但已能成垛堆放,在放置中让其自行固化
●在缠绕玻璃布时必须拉紧使其平整,无皱折。在已缠绕子的玻璃布上涂装 hl902 面漆时,不能漏涂,玻璃布的全部网眼应有面漆灌满,使其表面形成光滑的漆膜