然后经过球磨在溶剂 和润滑剂 下研磨，成片状颗粒，研磨后得到的颜料悬浮体经筛分，压滤机压滤，混合的得到固体份为65％——70％，溶剂 为35％—30％的产品。2、把铝锭辗成铝箔，捣碎、球磨筛分、压滤、混合、得到产品、最终产品可通过加入特定溶剂 或在滤饼中加入特殊助剂 后直接使用。（研磨参数和加入的润滑剂 品种同其最终用途所决定。）
3、
润湿性能：加工时一般加入做润滑剂 ，有助于各种生产工艺。这对于金属颜料的润湿性能具有独特的作用。浮型和非浮型颜料之间有明显的差别（润湿性）（1）浮型颜料：浮型颜料同于其表面张力高，不能被基料所浸润，因此涂在涂料湿膜的表面。这种效果是通过使用硬酯酸 作润滑剂 来实现的。在含有强极性溶剂 或基料的涂料体系中，浮型颜料有可能变得不稳定，会被体系浸润，转变为非浮型颜料。因此在设计涂料配方时必须考虑这种可能性。（2）非浮型颜料可通过在浮型颜料中加入很强极性的物质或干燥剂 ，也可在研磨过程中直接加入特殊润滑剂 （如油酸 ）来制备。
非浮型颜料的能完全被润湿，因此能够在整个涂膜中均匀分布。浮型颜料的润湿性能：
特性：1、极高的反光性（可见光红外线（热）—紫外线）应用于普通工业涂料，屋面涂料，如槽罐涂料。
2、屏蔽保护扩散途径长。应用于防腐涂料。
3、镀铬效果。应用于装饰涂料。
4、
漂浮性与溶剂 和基料的极性、酸 介、水性有关缺点：涂屋能被擦去，重涂困难。
非浮型铝颜料的特性及应用：
特性：1、在涂料中能定向。应用于底色漆。
2、完全耐擦。应用于、罐听涂料。
3、可加上面漆。应用于卷村涂料
4、可与彩色颜料并用，在漆料和油墨中具有多色效应。应用于缍纹漆、三维立体涂料、汽车涂料、“闪光”效果涂料。
颗粒形状，粒径和粒径分布
生产时所使用的铝具有延展性，因此在球磨中磨经雾化的不规则粉 末时，能形成片状颗粒，其形状因子（厚/径比）可达1：50—1：500。
颗粒形状可以是不规则形状（珠花型），也可是完全圆形（银元型）
金属颜料的粒径分布参使用时的光学特性具有十分重要的影响。因此质量控制时必须测定其粒径分布。
光学特性（铝颜料）
铝颜料通过对照射到颜料表面的光线的镜面反射和漫反射，产生一种特殊的效果。下列因素 直接决定铝颜料的金属效果：
1、粒径分布。
2、颗粒形状（珠花状、银圆状）
3、形状因子（厚/径比）
4、表面的光滑度（底材）
5、颜料与底材表面的平行定向程度。
6、润湿性（浮型—非浮型）有时金属效果分辨和测定很难用肉眼直接完成的。金属效果主要邓决于下列因素 ：
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