浩远牌专业生产导热油在线清洗剂 ，对导热油清洗剂 品牌导热油在壁管上受热结焦，焦块连成片很坚硬，多年来我公司从研究清焦实践得出结论导热油的清焦，要采用清焦综合效应：加溶作用;吸附作用表面活性剂 对污垢及被洗涤物(炉管)表面的吸附，使界面及表面的各种物质(如机械性、电性质、化学性质)均发生变化;乳化形成强界面膜，有利于乳状液的稳定，油污质点也就不易再沉淀于固体(炉管)表面，加助洗剂 ，提高洗涤效果。有利于污垢质点悬浮，防止了污垢质点沉积，加上温度(热运动)及机械力的作用，达到最优化的洗涤效果。
(4)漂洗 漂洗是用按规定配制的漂洗液与残留在系统内的游离离子进行结合，进一步提高除垢率，为中和钝化程序打好基础。
(5)中和 用中和液与系统内残留的漂洗液进行反应，使整个导热油加热系统中的ph值达到规定要求。
(6)钝化 用钝化液使清洁的金属表面形成一层完整而致密的钝化保护膜。
(7)清洗后的水冲洗 保证所有清洗药剂 全部排尽，管壁内部清洁。(8)氮气吹扫 为尽可能排出导热油加热管道内的冲洗残留水分，可用氮气或压缩空气进行吹扫。
第2种
清洗工艺流程：排放清出旧油→预洗→清洗→水洗①→水洗②→水洗③→加新油→脱水→正常运行
(1)排放清出旧油：利用供热系统，将导热油锅炉加热至70-80℃，趁热排放系统内所有导热油锅炉，可根据条件，使系统内的残油尽量放出，放不出来的加入少量清洗剂 通过渗透、剥离、溶解作用使油变稀后，排出系统外。
(2)预洗：将清洗专用药剂 按循环总量的2％(70--80公斤,一袋半固体,一桶半液体)加入系统,固体用热水溶解后加入，液体同时加入,在供热系统任一部位(一般通过抽油泵通过高位油槽,和加油的方式相同)投入系统，向系统注满清水，开启循环油泵进行循环，利用加热炉将水温升至80℃±5℃，切换系统中每个反应釜的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到循环。
(3)清洗：将清洗专用药剂 按循环总量的6～8％(为了保障效果,请留50公斤,一桶一袋)加入系统，固体用热水溶解后，液体同时加入，同（2）投入系统，并向系统注满清水后，开启循环泵进行循环，利用加热炉加热清洗药剂 至90℃±5℃。
(4)水洗：向系统中加满清水，开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至90℃±5℃，切换系统中的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到循环。
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