压瓦机的疑问解答及焊接技术介绍：
有客户反映，彩钢压型设备压出的彩钢板在定长剪切的时候，总是出现一定的误差。比如每块板子定长10米，可是压出的板子剪切后一块长1厘米，下一块又会短1厘米。这究竟是为什么？是压瓦机的缘故吗？其实不是的，这是因为在彩卷上料时，由于彩钢卷不够圆，导致转动进板时，板子所受的力不均匀，拽力较大的时候出来的板子就会长一些，反之就会比定量短一些。因此，第一步，也就是彩卷上料，一定要严格控制好标准。这是基础，只有基础工作做到位，才有可能压出理想的板材效果。
我们在日常销售的过程中，也经常会有客户问到"怎么你们家的840压瓦机11排轴，而有的厂家是13排轴呢?"那么哪些因素 决定了彩钢设备的成型道数呢?成形道次数主要取决于材料的性能和型材形状的复杂程度，此外它还与型材的宽度，成型机架间距，型材的尺寸精度等有关。材料的厚度，硬度，成分都影响得到所需形状的成型道次数。带坯厚度越大，成型道次越多，当带坯的屈服强度较高时，需过弯(约2度)以弥补回弹的影响。表面带有涂层的带坯也常需要较多的成型道次以保持表面的光滑程度
压瓦机的焊接：
压瓦机组装在焊接应力作用下，如果焊件的拘束度较小，则焊件会产生相应的尺寸变化或缩短或弯曲或翘曲等。如果焊件的拘束度很大，焊件不能自由变形，复合板流水线但在焊接应力作用下会产生局部的应变，同时产生较大的残余应力。焊缝区残余应力的峰值可以达到材料的屈服强度值。
因此焊接内应力们的大小与钢材的热膨胀系数以及接头拘束度有关。结构钢材的膨胀系数变化很小，而拘束度则与结构节点形式、压瓦机设备械施焊顺序、板厚、外加夹具的紧固程度等种种因素
尺寸变化或缩短或弯曲或翘曲等。如果焊件的拘束度很大，如板厚较大、形状复杂或因人为施加的夹具而处于较强的拘束状态下，此时焊件不能自由变形，但在焊接应力作用下会产生局部的应变，同时产生较大的残余应力。焊缝区残余应力的峰值可以达到材料的屈服强度值
