压瓦机操作前应注意及调试

压瓦机操作前应注意及调试：

压瓦机设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安  装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，一切正常后才能安  装模具，安  装模具时，必须切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，c型钢机使工作台转位，并使滑座上升到最高点，最好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以防滑座自然下落，造成事故。本机使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安  装上模和一个下模，下模直接安  装在六方转轮工作台上，上模安  装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，保证上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准，工作台转位，安  装其余五付下模，全部安  装好上下模以后才能开车进行压瓦。

压瓦机设备在生产过程中出现彩钢板不平整如何调试，在彩钢压瓦机矫直过程中,型材将从上,下,左,右移动,从而要求矫直机构与型材之间的间隙相对宽松一些.矫直机构与型材的上,下,左,右表面之间可以有一定的间隙,间隙大小在0.010-0.050in(0.25-1.25mm)之间,假如矫直扭转变形,间隙可以小一些.对彩钢瓦设备压型弯曲或扭曲的矫直,通常在最后一道成型辊和堵截模之间进行,假如最后一道轧辊不能有效地支撑型材,那么在进入矫直机构的一侧时,必需对整个型材截面进行支撑,而对于分歧错误称进行矫直时,在矫直的同时有可能发生扭转变形,这时需要在型材变形相反的方向进行弯曲和扭转矫直，在全自动压瓦机制造它的壁厚可以制得很薄,而且大大简化了出产工艺,进步出产效率.可以出产用一般热轧方法难以出产的壁厚平均但截面外形复杂的各种型材和不同材质的冷弯型钢.