718塑胶模具钢

718塑胶钢材是一种超耐腐蚀,具有极高的耐磨性及抛光性,热处理变形小的钢种,用于大型长寿命塑胶注塑模,如家电制品、电脑外壳等模具。高表面光洁度的塑胶制品模具吹塑模由于硬度高,可用于塑胶模具中的滑块成型工具；视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理的模具零件。
718塑胶钢材自生产以来均保持高品质,低硫量的水平,其出厂时已热处理预硬至36－40hrc,此钢材能具有优良的抛光性及光蚀刻花性能、加工性能良好、高纯净度及优良的均一性、耐磨性更好、模具寿命更长、无淬裂和热处理变形风险、无需热处理费用、缩短模具制作周期、降低模具制作所需成本等优点。
718塑胶钢材热处理为在保护状态下,加热到700℃,均热后在炉中以15℃/h的速度冷却至600℃,然后空冷。经粗加工后,加热至550℃,保温2小时,缓慢冷却到500℃,然后空冷。淬火前,必须充分退火,以消除加工应力。在500~600℃预热2小时,850℃淬火温度下保温30分钟；要在保护气氛中加热保温,以避免脱碳和氧化。然后在油中冷却,或300℃等温4分钟后空冷。冷却至50~70℃时,应立即回火。
718模具钢材特性：1.除较细花式外,多已刨除表面氧化黑皮,故材料利用率高,且可减少加工费用。2.此钢经已热处理,硬度均匀透稳（hb290-330）制成工模永不变形。3.因硫量低,对火花电蚀更为适合。4.经超音波检验,硬度及金相结构均匀,且容易达成镜面磨光。5.可用火焰方法于空气中硬化,使部份易损地方加硬至50-55hrc约5mm深度。