排水检查井模具、介绍

排水检查井模具、介绍

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塑件成形后发生几何尺寸的波动是普遍存在的问题，并且是经常会发生的现象：

料温、模温的控制，不同牌号的塑料必需不同的温度要求，塑材流动性差的和二种以上混合料的使用都会有不一样的情况发生，应该把塑材控制在最佳流动值范围内，这些通常容易做到，但模温的控制就比较复杂一些，不同的成形件几何形状、尺寸，壁厚比例的不同对冷却糸统有一定的要求，检查井模具温度在很大程度上控制着冷却时间，因此尽量使检查井模具保持在可允许的低温状态，以利于缩短注射周期，提高生产效率，检查井模具温度发生变化，那么收缩率也会有变化，模温保持稳定，尺寸精度也就稳定，从而防止成形件的变形、光泽不良、冷却斑等缺陷，使塑料的物理性能处于最佳状态，当然这还有一个调试的过程，特别是多腔模成形件更复杂一些。

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a：检查井模具制造误差约1/3，b由检查井模具磨损产生的误差1/6c由成形件收缩率不均衡所产生的误差约1/3，d预定收缩率与实际收缩率不一致所产生的误差约1/6总的误差=a+b+c+d，因此可见检查井模具制造公差应是成形件尺寸公差的1/3以下，否则检查井模具难以保证成形件的几何尺寸。

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