低水泥耐火浇注料是指铝酸 钙水泥结合的耐火浇注料中，cao含量低于2.5％的浇注料也即铝酸 钙水泥加入量约为普通铝酸 钙水泥浇注料的1/2~1/3的浇注料。与传统耐火浇注料不同的是：低水泥耐火浇注料基质中是用与浇注料主材质化学成分相同或相近的具有凝聚结合作用的超细粉 取代部分或大部分铝酸 钙水泥，因此此类浇注料属于水化结合和凝聚结合共存的浇注料。由于用超细粉 (微粉 )取代了部分铝酸 钙水泥，因而低水泥耐火浇注料具有如下优点：1、 浇注料中cao含量较低，可减少材料中低共熔相的生成，从而提高了耐火度、高温强度和抗熔渣侵蚀性; 2、 施工时浇注料的调和用水量只有普通浇注料的1/3~1/2，因而气孔率低，体积密度高;
3、 浇注成型后，养护中生成的水泥化物少，在加热烘烤时不存在大量水化结合键破坏，而致使中温度强度下降，而是随着热处理温度的提高，强度也逐渐提高; 4、 浇注料的力度组成做适当调整就可配制成自流浇注料和泵灌浇注料。
低水泥浇注料超低或无水泥浇注料用与主材质化学成分相同或相近的超微粉 取代大部分或者全部水泥，精致、科学运用优化颗粒级配、微粉 、颗粒形态等因素 ，同时加入微量的分散剂 （减水剂 ）及适量缓凝剂 等复合外加剂 配制而成。
低水泥浇注料主要用于冶金、电力、有色、石化、建材等行业。如玻璃窑槽底、水泥窑前后窑门罩冷却机前端等耐高温部位、前后窑口、喷煤管等；加热炉、均热炉等各种热处理炉；中频感应炉内衬、石油化工催化裂化反应器的高温耐磨衬里、其它工业炉窑衬里。
可采用现场浇注、涂抹和捣打的施工方式。其优点是：1）浇注料中氧化钙含量较低，可减少材料中生成的低共熔相，从而提高了耐火度、高温强度和抗渣性；2）成型养护后生成的水泥水化物少，在加热烘烤时不存在大量水合键破坏而使中温强度下降的问题，而是随着热处理温度的提高而逐渐烧结，强度也逐渐提高；3）浇注料的需水量大大降低，因此气孔率低，体积密度高。
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