巩义铂思特低品位硫化镍矿的浮选工艺，硫化铜镍矿的选矿新方法

巩义铂思特低品位硫化镍矿的浮选工艺,硫化铜镍矿的选矿新方法

镍矿石主要分硫化铜镍矿和氧化镍矿,两者的选矿和加工方法完全不同。

硫化铜镍矿石的选矿方法,z主要的是浮选,而磁选和重选通常为辅助选矿方法。浮选硫化铜镍矿石时,常采用浮选硫化铜矿物的捕收剂 和起泡剂 。确定浮选流程的一个基本原则是,宁可使铜进入镍精矿,而尽可能避免镍进入铜精矿。因为铜精矿中的镍在冶炼过程中损失大,而镍精矿中的铜可以得到较完全的回收。

铜镍矿石浮选具有下列四种基本流程。

直接用优先浮选或部分优先浮选流程：当矿石中含铜比含镍量高得多时,可采用这种流程,把铜选成单独精矿。该流程的优点是,可直接获得含镍较低的铜精矿。

1)混合浮选流程：用于选别含铜低于镍的矿石,所得铜镍混合精矿直接冶炼成高冰 镍。

2)混合—优选浮选流程：从矿石中混合浮选铜镍,再从混合精矿中分选出含低镍的铜精矿和含铜的镍精矿。该镍精矿经冶炼后,获得高冰 镍,对高冰 镍再进行浮选分离。

3)混合—优先浮选并从混合浮选尾矿中再回收部分镍：当矿石中各种镍矿物的可浮性有很大差异时,铜镍混合浮选后,再从其尾矿中进一步回收可浮性差的含镍矿物。

铜是镍冶炼的有害杂质,而在铜镍矿石中铜品位又具有工业回收价值,因此铜镍分离技术是铜镍矿石选矿中的一个重要课题。铜镍分离技术分为铜镍混合精矿分离和高冰 镍分离工艺两种。通常,前者用于铜镍矿物粒度较粗且彼此嵌布关系不甚紧密的矿石,后者用于铜镍矿物粒度细且彼此嵌布十分致密的矿石。

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