铂思特磷矿生产加工工艺流程，磷矿石破碎设备，磷的提取方法

巩义铂思特磷矿生产加工工艺流程,磷矿石破碎设备,磷的提取方法

选磷设备,磷矿选厂加工设备,磷矿浮选工艺

我国磷矿组成复杂,不同类型的矿石,由于成矿条件、矿物种类和含量、嵌布粒度、结构构造等方面的差异,选别的难易程度和工艺流程有较大不同。磷矿石按矿物的化学成分划分为硅质磷块岩、钙质磷块岩、硅钙质磷块岩。对于不同的矿石类型,其分选工艺不同,目前在国内外应用的分选磷矿工艺较完善,但各有优劣。

一、正浮选工艺        

选磷设备,磷矿选厂加工设备,磷矿浮选工艺一般用于选别低品位磷矿石,包括处理硅质和硅钙质磷矿,以及含钙镁质磷矿。该工艺必须要有抑制性强的抑制剂 配合使用才能得到满意的效果,主要适应于磷矿物和脉石矿物呈细粒嵌布的矿石。近年来,l系列和s系列抑制剂 不断被研制成功,对沉积变质型磷灰岩能获得较好的浮选效果,但仅适用于mg0含量低的矿石,且产品直接过滤较困难,这限制了该工艺在我国磷矿生产中的应用和推广。

二、反浮选工艺        

选磷设备,磷矿选厂加工设备,磷矿浮选工艺主要应用于胶磷矿和白云石的分离,常在弱酸 性介质中用脂肪酸 类作捕收剂 ,将白云石浮槽中产物为磷精矿,白云石的排出率一般可达80％。白云石的排出率和p2o5的损失率之一般为(6～10)∶1。但它不能分离硅质脉石,同时存在着泡沫产品粒度细、输送和处理难等缺点,目前还存在寻找捕收性能适当、选择性好的捕收剂 和优良的抑制剂 等问题。吴艳妮等采用粗选分三段加药、三次扫选的反浮选工艺流程,获得了比较满意的选别指标。当原矿p2o5品位为27.07％、mgo含量为4.22％、磨矿细度为－0.071mm（－200目）66.4％时,用磷酸 作为反浮选抑制剂 ,可获得p2o5品位为32.91％、mg0为0.92％的磷精矿,p2o5回收率为92.88％,mgo排除率达83.33％。

三、正反浮选联合工艺         

为了克服选磷矿设备,磷矿选厂浮选机械,磷矿石加工设备正浮选、反浮选工艺的缺点,可用正反浮选联合工艺处理硅钙质磷矿石。该工艺是先在弱酸 性介质中浮起碳酸 盐 ,然后在碱 性介质中（再磨或不磨）浮起硅酸 盐 ,由于碳酸 盐 的硬度低于磷矿物的硬度,在磨矿过程中,易破碎,而优先解离。该工艺第二段反浮选的目的在于改善磷精矿的后续性能（即降低mgo的含量）,而不是以提高精矿品位为主要目的。与其它浮选工艺相比,正反浮选联合工艺的另一个优点是,它的终精矿在槽内,粒度较粗,脱水比泡沫产品容易。

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