巩义铂思特从黄铁矿烧渣中回收金银铜锌的方法，黄铁矿烧渣脱砷

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硫酸 渣就是硫铁矿高温煅烧制取硫酸 后的废渣,其成为主要是铁,另外还有硅,钙,铝,铁等元素 。对于高铁硫酸 渣最 有效的利用价值就是提取铁精粉 用于炼铁原料,余渣制砖,目前我国普遍采用此工艺处理硫酸 渣。那么硫酸 渣选铁工艺是怎样的？硫酸 渣选铁精粉 的设备又有哪些呢？

作为炼铁的原料,铁含量不低于25％都有提取铁精粉 的价值,硫酸 渣选铁的工艺与普通磁铁矿的选矿工艺大致相同,但是对于不同类型的硫酸 渣,选铁的工艺和方法也有所不同。硫酸 渣大体上分为三种类型,一是过氧化硫酸 渣：是在风料比偏高的条件下形成的,成红棕色,主要铁矿物为赤铁矿；正常硫酸 渣：是在风料比适中的条件下形成的,呈铁黑色,赤铁矿与磁铁矿含量大致相等；欠氧硫酸 渣：是在风料比偏低的条件下形成的,呈铁黑色,主要铁矿物是磁铁矿,有时含有方铁矿。

对于过氧硫酸 渣的处理比较复杂,由于其中的铁矿物为赤铁矿,导磁性非常差,因此需要细磨后进入强磁选机提取铁矿物,此种类型的硫酸 渣选别成分非常高,设备投资也非常大,处理工程和工艺都非常复杂。

对于正常的硫酸 渣,通过普通的磁选方法即可提取铁矿物,由于其中的赤铁矿与磁铁矿共生,回收磁铁矿的同时大部分的赤铁矿也可以得到有效的回收,但是铁精粉 的品味较难提升,一般只能达到58％左右。

对于欠氧硫酸 渣,从中提取铁精粉 的工艺就与磁铁矿选矿的工艺大致相同,一般需要经过细磨,旋流器分级后再进入磁选流程选铁,铁精粉 品位和回收都能达到理想要求,此类硫酸 渣是最 易回收的硫酸 渣,也是经济价值最 高的硫酸 渣。

不同类型的硫酸 渣选铁工艺都是不同的,采用与之相对应的选铁工艺和选铁设备才能获得最 佳 的选铁效果,如果不根据渣型设计工艺和设备配置,往往会造成铁精粉 品味不高或回收率低下的情况。