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铜包钢接地材料是借鉴国外技术，将含量为99.9％的电解铜分子电镀到低碳钢芯上，变成了铜与钢的高度分子结合的新型复合材料，它克服了传统工艺套管法生产所存在的原电池反应，又解决了热浸连铸工艺生产所存在的铜的纯度不高及铜层厚度阴阳面等弊端。在施工过程中，电镀铜包钢材料可以自由的弯曲和长短切割。因此，近几年来电镀铜包钢用作接地材料得到了国内外客户的广泛认可及良好的赞誉。
铜包钢接地扁线主要用于防雷接地、防静电接地、保护接地等工程水平接地体或设备与地网之间的连接。
【铜包钢扁钢优势性能】
1. 制造工艺特点：
采用电镀生产工艺，实现铜与钢的高度结合。外表铜层为含量99.99％电解铜份分子组成，它既克服了套管法生产工艺存在的原电池反应的弊端，又解决了热浸连铸工艺存在的铜层纯度不足及表面铜层阴阳面等弊端。
2. 防腐性能优良
材料表明铜层较厚且为99.99％的电解铜分子，平均厚度大于0.25mm，因而耐腐蚀性强，使用寿命长达50年以上。
3. 导电性能更佳
由于表层铜层由99.99％的电解铜分子组成，因而具有优良的导电性能，自身电阻远远低于常规材料。
4. 使用范围更广
该产品适用于不同湿度、温度及ph值的土壤条件。
5. 安 装安 全快捷
配件齐全，使用专用连接管或采用双和热熔焊剂 连接，接头牢固，安 装便捷，大大提高了施工效率。
6. 建造成本降低
对比传统上采用纯铜材料接地，成本大幅度下降。
应用范围：
石油化工、储油库、发电厂、变电站、通讯基站、机场、网络机房等场所的防雷
【铜包钢扁钢明敷时的有关规定】
1、应便于检查；
敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修；
支持件间的距离，在水平直线部分应为0.5～1.5m，垂直部分应为1.5～3m，转弯部分应为0.3～0.5m；
接地千线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离应为250～300mm，与建筑物墙壁间的间隙应为10～15mm。
接地干线应按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设，在直线段上不应有高低起伏及弯曲等情况；
明敷铜包钢扁铁表面应涂15～100mm宽度相等的绿色和黄色相问的条纹。在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上应作出标志。当使用胶带时，应使用双色胶带。
2.室外接地千线敷设
首先进行铜包钢扁铁的调直、测位、打眼、煨弯，并安 装断接卡子及接地端子；
敷设前按设计要求的尺寸位置先开挖沟槽，然后将铜包钢扁铁侧放埋入。回填土应压实，接地干线末端露出地面应不超过0.5m，以便接引地线。
3.室内接地干线敷设
室内接地干线多为明敷设，但部分设备连接的支线需经过地面也可以埋设在混凝土内，具体做法如下：
预留孔：按设计要求尺寸位置，预留出接地线孔，预留孔的大小应比敷设接地干线的厚度、宽度各大油6mm以上，其方法有三种：
第一种：施工时可按上述要求尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内，当混凝土还未凝固时，抽动扁钢以便凝固后易于抽出；
第二种：将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内，预留孔距墙壁表面应为15一20mm。
第三种：保护套可用厚1mm以上的铁皮做成方形或圆形，大小应使接地线穿入时，每边有6mm以上的空隙。
支持件的固定；支持件应采用40mm×4mm的铜包钢扁铁，尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽度各为50mm、总长度为70mm。其具体固定方法如下：砖墙、加气混凝土墙、空心砖墙上固定：根据设计要求先在墙上确定轴线位置，然后随砌墙将预制成50mm×50mm的方木样板放人墙内，待墙砌好后将方木样板剔除，然后将支持件放入孔内，同时洒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持件埋牢，待凝固后使用。
现浇混凝土墙上固定：先根据设计图要求弹线定位、钻孔，支架做燕尾埋入孔中，调平正，用水泥砂浆进行固定。
明敷接地线安 装：当支持件埋设完毕，水泥砂浆凝固后，可敷设墙上的接地线。将接地扁钢沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁钢固定，经过隔墙壁时穿跨预留孔，接地干线连接处应焊接牢固。末端预留或连接应符合设计要求。
4.成品保护
电气施工时，不得磕碰及弄脏墙面.
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