gh3030高温合金 gh3030
gh3030固溶强化型高温合金 是早期发展的80ni-20cr固溶强化型高温合金，化学成分简单，在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体，使用过程中组织稳定。主要产品是冷轧薄板，也可以供应棒材、环件、丝材和管材等变形产品。产要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。
gh3030具有较强热加工及冷加工性能，用于制作各种化工设备及配套配件。
gh3030简介
1.1、材料牌号
gh3030（gh30）
1.2、相近牌号
зи435,xh78t(俄罗斯）
1.3、材料的技术标准
gjb 1952-1994
1.4、化学成分
表1-1ccrnitialfemnsips≤0.1219.0～22.0余量0.15～0.35≤0.15≤1.5≤0.7≤0.8≤0.03≤0.02注：1.棒材和环坯标准规定，cu≤0.20％。
2.热轧板、冷轧板、冷轧带、管材、丝材和冷镦用冷拉丝材标准规定，fe≤1.00％,p≤0.015％,s≤0.010％,pb≤0.001％,cu≤0.007％。
1.5、热处理制度
固溶温度为980～1020℃,冷却方式对热轧板、冷轧薄板和环坯匀为空冷，冷镦用丝材和冷拉棒材为水冷或空冷，管材为水冷。
1.6、品种规格与供应状态
可生产各种规格的变形产品，棒材和环坯不经热处理交货；热轧板和冷轧薄板及管材经固溶和酸 洗后供应；焊丝于冷拉状态、固溶和酸 洗状态或半硬态成盘状交货；冷镦用丝材于固溶、酸 洗状态成盘状或直条状、固溶直条状磨光或冷拉状态交货；管材于固溶、酸 洗状态交货；冷拉棒以退火、退火加酸 洗、退火加磨光或冷拉状态交货。
1.7、熔炼与铸造工艺
电弧炉熔炼或电弧炉熔炼加电渣重熔或真空电弧重熔，非真空感应炉加电渣熔或真空电弧炉重熔或真空双联工艺。
1.8、应用概况与特殊要求
该合金已在航空发动机上经过了长期使用考验，主要用于燃烧室和加力燃烧室零部件以及机匣安 装边等零部件。
物理及化学性能
2.1、热性能
2.1.1、熔化温度范围 1374～1420℃
2.1.2、热导率
表2-1θ/℃100200300400500600700800900λ/（w/（m·c））15.116.318.019.320.922.223.425.126.42.1.3、比热容
表2-2θ/℃150200300400500600c/(j/(kg.k))565.2598.7674.1741.1820.6971.32.1.4、线膨胀系数
表2-3θ/℃20～10020～20020～30020～40020～50020～60020～70020～80020～900α/10-6c-112.813.514.315.015.516.117.017.518.02.1.5、黑度
表2-4θ/℃100200300400500600700800900黑度①0.170.170.180.180.190.270.510.520.53①为全辐射黑度（空气中试验）
2.2、密度
ρ=8.4g/cm3
2.3、电性能
不同温度的电阻率
表2-5θ/℃20100200300400500600700800ρ/(10-6ω.m)1.0901.0991.1081.1171.1271.1531.1351.1261.1232.4、磁性能
合金无磁性。
2.5、化学性能
2.5.1、抗氧化性能 在空气介质中的氧化速率见
表2-6θ/℃900100011001200氧化速率/(g/(m2.h))0.05350.15600.39050.5810金相组织结构
该合金在1000摄氏度固溶处理后为单相奥氏体组织，间有少量tic和ti(cn)。
工艺性能与要求
1、该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1180℃，终锻900℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、热处理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸 洗方法清除。
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