c4钢/00cr14ni14si4
c4钢(00cr14ni14si4)是一种高硅超低碳理想型耐硝酸 不锈钢,85期间国家耐腐材料的重大突破,与高纯铝、高硅铸铁以及普通不锈钢相比较,c4钢具有以下优点:
一、焊后无刀口腐蚀,且具有较好的抗小孔腐蚀能力和优良的抗应力腐蚀能力;
二、c4钢塑韧性好,增加了安 全可靠性,避免了工业纯钛在发烟硝酸 中发火、爆炸的危险;
三、c4钢远胜于高纯铝的耐腐蚀性能,且具有高硅铸铁无法与之比拟的机械性能,其焊接接头具有与母材相当的机械性能和耐腐蚀性。
c4钢用于间接法(硝酸 镁法)浓硝酸 的装置里的管道、阀门、冷凝器、泵类等使用效果非常好。
c4钢材质为:00cr14ni14si4超低碳奥氏体不锈钢,具有优良的抗晶间和应力腐蚀能力
硝酸 是重要的化工原料,它广泛应用于国民经济的许多部门。无论是生产硝酸 还是使用硝酸 ,都会遇到硝酸 的腐蚀问题。硝酸 是强氧化性酸 ,即使是稀硝酸 也具有很强的氧化性。不锈钢由于在稀硝酸 中极易钝化,因而具有良好的耐蚀性。可以说几乎所有的不锈钢在稀硝酸 中均有相当好的耐蚀能力。由于18-8型cr-ni奥氏体不锈钢,例如0cr19ni9,00cr19ni11,0cr18ni11ti(或1cr18ni9ti )等既具有优异的耐稀硝酸 性能,又有良好的力学、加工成形、焊接等综合性能,因而在≤65% 的稀hno3中,这们是用量最大、应用范围最广的不锈钢。同时,不含mo的双相不锈钢,如00cr25ni6ti,00cr25ni6n等也取得很好的使用的效果。本世纪70年代以来所出现的硝酸 级不锈钢,主要指含c≤0.015%,si≤0.10%,b≤10ppm,p≤0.02%,mo≤0.2% 的00cr19ni11和c≤0.02%,si≤0.20%,p≤0.020%,mo≤0.2%的00cr25ni20钢。在≤65%稀hno3中,它们不仅耐敏化态晶间腐蚀的性能显著提高(见晶间腐蚀),而且耐一般腐蚀的性能也有显著改善。例如,在沸腾的65%hno3中,硝酸 级18-8钢固溶态腐蚀率仅0.06-0.14mm/a,敏化态也仅0.30mm/a。 随硝酸 浓度的增加,特别是当浓度在共沸浓度68.4%以上时,一般18-8 型钢已不能满足要求。当浓度≤85%时,通常可选用cr25ni20型不锈钢。但浓度再高,由于硝酸 的过氧化作用和仅含cr的不锈钢本身的过钝化,18-8钢和cr25ni20钢均会受到严重腐蚀。因此,高si的cr-ni不锈钢,例如含si~4% 的0cr13sinbre,1cr17ni11si4a1ti,00cr14ni14si4(ti),00cr17ni14si4(ti、nb),00cr20ni24si4ti等常常用于温度≤80℃下的浓硝酸 和发烟硝酸 中。温度再高,则需要选含si量达~6%的不锈钢,例如00cr17ni17si6。 含mo不锈钢一般不用于耐hno3腐蚀,但是,当硝酸 中有cl-时,为了防止点蚀,则常常选用含mo的不锈钢。具体牌号,即钢中cr,mo含量,则随hno3 浓度、cl-含量和介质温度而定。