600合金是镍－铬－铁基固溶强化_合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化_性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化_，也可以用电阻焊、熔焊或钎焊连接。
alloy 600国内外对应牌号： 中国
gb美国
uns德国
sew vdiuv英国
bs法国
afnoralloy 600ns3102n06600w.nr.2.4816
nicr15fena14nc15fe
alloy600供货规格：
圆钢、棒材、带材、管材、阀座、球体、法兰和锻件协商供应
alloy 600化_学成分：合金cmnsipscrnicufeinconel 600≤0.15≤1.00≤0.50≤0.030≤0.01514.0
～17.071.0
～78.0≤0.506.0
～10.0
alloy 600物理性能：密度8.4g/cm3熔点1370-1425℃
alloy 600在常温下合金的机械性能的***小值：合金抗拉强度
rm n/mm2屈服强度
rp0.2n/mm2延伸率
a5 ％退火处理55024030固溶处理50018035
alloy600力学性能（室温）材料品种σь/ mpaσ0.2/mpaδ5/％hrb棒材：冷拔退火550-690175-34555-3565-85热加工585-825240-62050-3075-95热加工退火550-690205-34555-3568-85板材：热轧退火550-690205-34555-3565-85热轧825-1035240-45050-3080-95
alloy 600具有以下特性：
1. 具有很好的耐还原、氧化_、氮化_介质腐蚀的性能
2. 在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能
3. 具有很好的耐干燥氯 _气和氯 _化_氢_气体腐蚀的性能
4. 在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能
5. 具有很好的抗蠕变断裂强度，推荐用在700℃以上的工作环境。
alloy600的金相结构：
inconel 600为面心立方晶格结构。
alloy600的耐腐蚀性：
600合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。铬的成分使该合金在氧化_条件下比镍 99.2 (合金 200) 和镍 99.2（合金 201,低碳）具有更好的耐腐蚀性。同时，较高的镍含量使合金在还原条件和碱 性溶液中具有很好的耐腐蚀性，并且能有效地防止氯 _-铁应力腐蚀开裂。 600合金在乙酸 、醋酸 、蚁酸 、硬脂酸 等有机酸 中具有很好的耐蚀性，在无机酸 中具有中等的耐蚀性。在核反应堆中一次和二次循环使用的高纯度水中具有很优秀的耐蚀性。 600尤其突出的性能是能够抵抗干氯 _气和氯 _化_氢_的腐蚀，应用温度达 650℃。在高温下，退火态和固溶处理态的合金在空气中具有很好的抗氧化_剥落性能和高强度。该合金也能抵抗氨气和渗氮、渗碳气氛，但是在氧化_还原条件交替变化_时，合金会受到部分氧化_介质的腐蚀（如绿色死亡液）
alloy 600工艺性能与要求：
热加工
1.热加工温度范围1200℃～900℃，冷却方式为水淬或快速空冷。
2.得到耐蚀性能和***适宜的晶体结构，热加工后要进行热处理。
3.材料可以直接送入已升温的炉中。
冷加工
1. 冷加工材料应为退火或固溶热处理态，600合金的加工硬化_率与奥氏体不锈钢接近，因此可以选择类似的加工设备。
2. 在冷加工量过程中应进行中间退火。
3. 在冷加工量大于5％时，则需要对工件进行固溶处理。
4. 为减少材料的磨损，模具应选择合金刀具钢、硬质合金或铸钢。
inconel600焊接工艺
合金焊接性能良好，可用电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接，大型或复杂的焊接结构件在熔焊后应在870℃退火1h，以消除焊接应力。
inconel600零件热处理工艺
零件的热处理工艺应按相应的材料标准的热处理制度进行。薄板和带材零件的退火处理应在保护气氛中进行。
alloy600应用范围应用领域有：
1.侵蚀气氛中的热电偶套管
2.氯 _乙烯单体生产：抗氯 _气、氯 _化_氢_、氧化_和碳化_腐蚀
3.铀氧化_转换为六氟化_物：抗氟化_氢_腐蚀
4.腐蚀性碱 金属的生产和使用领域，特别是使用硫化_物的环境
5.用氯 _气法制二氧化_钛
6.有机或无机氯 _化_物和氟化_物的生产：抗氯 _气和氟气腐蚀
7.核反应堆
8.热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化_和氮化_气氛中
9.石油化_工生产中的催化_再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600以获得较长的使用寿命。
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