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简介
asp23是铬钼钒粉 末钢,属于瑞典标准的，典型代表瑞典一胜百，同系列的有asp-30,asp-50，asp-60粉 末高速钢，有时也会被写作asp-23粉 末高速钢。
主要用途
asp-23特别适合于薄的被加工材的下料及成形，或表面产生塑性变形的危险性高者，例如：
·塑料成形机的零件如：螺杆，料筒，喷嘴，粉 碎刀 ·中碳钢或高碳钢的下料、冲切已硬化钢板或冷轧钢带、含有玻璃纤维的塑料模
产品特点
·高耐磨性、高抗压强度、韧性好、热处理的尺寸稳定性好、抗回火软化性好、非常好的淬透性[1]
asp-23硬度：hrc:64~66℃
出厂状态
hb≥260
表面处理
许多冷作模具用途，必须使用表面处理，降低表面摩擦，增加模具耐磨性，最常用的表面处理为氮化、碳化钛、氮化钛表层镀膜（pvd.cvd）。
asp-23特别适合碳化钛、氮化钛表层镀膜。因为asp-23的碳化物分布非常均匀，使镀膜的结合更好，并减少模具硬化过程的尺寸改变。由于结合高强度及高韧度，使asp-23成为最理想的镀模基材。
硬度
hrc:64~66
化学成分
碳(c) 1.28 铬(cr) 4.2 钨（w）6.4 钼(mo) 5.0 钒(v) 3.1
asp-23热处理：
1）软性退火：保护状态下加热至850-900℃，均热后，再以每小时10℃炉冷至700℃，然后再放空冷。
2）应力消除：模具经过粗加工后，应加热至600-700℃，均热后，保温2个小时，炉中缓慢冷至500℃，再放空冷。
3）硬化（淬火）处理：
预热温度：450-500℃及850-900℃
淬火温度：根据所需硬度选择1050℃~1180℃，模具在硬化过程中，必须保护，以避免氧化及脱碳。
asp-23特性
粉 末冶金炼制
晶体特幼
耐磨损
韧性高
品质均匀无偏析
易加工
热处理尺寸稳定
asp-23模具制造：
·机械加工性
·热处理
·研磨
·热处理尺寸稳定性
·表面处理
asp-23高合金工具钢的加工和热处理，通常都比低合金工具钢更困难，因此模具的制造费用也极高，而粉 末冶金制造的asp-23，其机械加工性，比一般传统方法制造的高合金工具钢还好，热处理的尺寸稳定性也比较好，而且容易预测。更由于其高硬度，高韧性及高温回火的特性，特别适合表面处理，如pvd镀钛。
asp-23模具的寿命：
·在不同的用途上使用正确的硬度
·高耐磨耗性
·高韧性，以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效
asp-23高耐磨耗性，即使得模具韧性降低，因此很多例子显示，同时具备高耐磨性及韧性，对模具寿命是最重要的。
不锈钢的门锁配件，模具冲头是用vanadis4，底模是用asp-23。
物理性质：
asp-23的物理性能如下：
温度 20℃ 400℃ 600℃
密度kg/m3 7980 7870 7805
比热j/kg℃ 420 510 600
弹性系数mpa 230000 205000 184000
热传导系数w/m℃ 24 28 27
不同温度内的热膨胀系数如下：
温度范围 热膨胀系数 温度范围 热膨胀系数
20-100℃ 10.8*10-6 20-300℃ 11.7*10-6
20-200℃ 11.1*10-6 20-400℃ 12.0*10-6
20-220℃ 11.3*10-6 100-200℃ 11.4*10-6
20-240℃ 11.3*10-6 200-300℃ 12.7*10-6
20-260℃ 11.5*10-6 300-400℃ 13.3*10-6
20-280℃ 11.6*10-6 400-500℃ 13.6*10-6
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