fcd45球墨铸铁
力学性能参考：
抗拉强度（σb）最小值：400mpa
抗拉强度（σ0.2）最小值：250mpa
伸长率（δ）最小值：18％
布氏硬度（hbs）参考值：130～180
主要金相组织：铁素 体
（1）硬度 硬度是模具钢的主要技术指标，模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变，必须具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在hrc60左右，热作模具钢根据其工作条件，一般要求保持在hrc40~55范围。对于同一钢种而言，在一定的硬度值范围内，硬度与变形抗力成正比；但具有同一硬度值而成分及组织不同的钢种之间，其塑性变形抗力可能有明显的差别，如图1-2-1所示不能充分反应模具钢的变形抗力。fcd45铸铁fcd45fcd45
（2）红硬性 在高温状态下工作的热作模具，要求保持其组织和性能的稳定，从而保持足够高的硬度，这种性能称为红硬性。碳素 工具钢、低合金工具钢通常能在180~250℃的温度范围内保持这种性能，铬钼热作模具钢一般在550~600℃的温度范围内保持这种性能。钢的红硬性主要取决于钢的化学成分和热处理工艺。
（3）抗压屈服强度和抗压弯曲强度 模具在使用过程中经常受到强度较高的压力和弯曲的作用，因此要求模具材料应具有一定的抗压强度和抗弯强度。在很多情况下，进行抗压试验和抗弯试验的条件接近于模具的实际工作条件（例如，所测得的模具钢的抗压屈服强度与冲头工作时所表现出来的变形抗力较为吻合）。抗弯试验的另一个优点是应变量的绝对值大，能较灵敏地反映出不同钢种之间以及在不同热处理和组织状态下变形抗力的差别。fcd45铸铁fcd45fcd45
fcd50球墨铸铁
1.消除白口退火
普通灰口铸铁或球墨铸件表面或薄壁处在铸造过程中因冷却速度过快出现白口，铸铁件无法切削加工。
为消除白口降低硬度常将这类铸铁件重新加热到共析温度以上(通常880～900℃)，并保温1～2h(若铸铁si含量高，
时间可短)进行退火，渗碳体分解为石墨，再将铸铁件缓慢冷却至400℃-500℃出炉空冷。在温度700-780℃，即共析温度附近不宜冷速太慢，以便渗碳体过多的转变为石墨，降低了铸铁件强度。
2.提高韧性的球墨铸铁退火
球墨铸铁在铸造过程中此普通灰口铸铁的白口倾向大，
内应力也较大，铸铁件很难得到纯粹的铁素 体或珠光体基体，为提高铸铁件的延性或韧性，常将铸铁件重新加热到900-950℃并保温足够时间进行高温退火，再炉冷到600℃出炉变冷。
过程中基体中的渗碳体分解出石墨，自奥氏体中析出石墨，这些石墨集聚于原球状石墨周围，基体全转换为铁素 体。
若铸态组织由
(铁素 体＋珠光体)基体，以及球状石墨组成，为提高韧性，只需将珠光体中渗碳体分解转换为铁素 体及球状石墨，为此将铸铁件重新加热到700-760℃的共析温度上下经保温后炉冷至600℃出炉变冷。
3.提高球墨铸铁强度的正火
球墨铸铁正火的目的是将基体组织转换为细的珠光体组织。工艺过程是将基体为铁素 体及珠光体的球墨铸铁件重新加热到850-900℃温度，原铁素 体及珠光体转换为奥氏体，
并有部分球状石墨溶解于奥氏体，经保温后空冷奥氏体转变为细珠光体，因此铸件的强度提高。
4.球墨铸铁的淬火并回火处理
球墨铸造件作为轴承需要更高的硬度，常将铸铁件淬火并低温回火处理。工艺是：铸件加热到860-900℃的温度，保温让原基体全部奥氏体化后再在油或熔盐 中冷却实现淬火，
后经250-350℃加热保温回火，原基体转换为回火马氏体及残留奥氏体组织，原球状石墨形态不变。处理后的铸件具有高的硬度及一定韧性，保留了石墨的润滑性能，耐磨性能更为改善。
球墨铸铁件作为轴类件，如柴油机的曲轴、连杆，要求强度高同时韧性较好的综合机械械性能，对铸铁件进行调质处理。工艺是：铸铁件加热到860-900℃的温度保温让基体奥氏体化，
再在油或熔盐 中冷却实现淬火，后经500-600℃的高温回火，获得回火索氏体组织(一般尚有少量粹块状的铁素 体)，原球状石墨形态不变。处理后强度，韧性匹配良好，适应于轴类件的工作条件。
5.球墨铸铁的等温淬火处理
球墨铸铁的等温淬火处理目的在于让铸铁件的基体组织转换为强韧的下贝氏体组织，强度极限可超过1100mpa，冲击韧性ak≥32j。
处理工艺是：将球墨铸铁件加热到830-870℃温度保温基体奥氏体化后，投入280-350℃的熔盐 中保温，让奥氏体部分转变为下贝氏体，原球状石墨不变。获得高强度的球墨铸铁。
上述铸铁热处理表明：铸铁件热处理只能改变基体组织，不能改变石墨的形态
及分布，机械性能的变化是基体组织的变化所致。欲使铸铁具有高硬度，可以通过添加合金元素 的方法。如mn，cr，ni，mo，v，ti等金属元素 和si，p等非金属元素 ，从而形成不同系列的铸铁种类。
具体方法需要查关于铸造合金类的书籍。
欲使铸铁具有耐高温，可以在铸铁中添加si，al，cr等，从而形成硅系、铝系、铝硅系和铬系耐热铸铁。
直接用铸铁坩埚来熔炼的金属多为铝合金、锌合金、铅合金、锡合金、锑合金等，铸铁坩埚的寿命取决于铸铁在高温状态下的氧化生长速度，坩埚的氧化速度慢，则坩埚的寿命长。
能阻止铸铁高温下生长的合金元素 有si，al、cr，sb等。
一种耐高温的铸铁材料 温度在一千一百度以上 而且是在长期这种温度下使用 不能变形
最好能使用2~3个月以上每天用5~6个小时含碳量在2％以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2％～4％。碳在铸铁中多以石墨形态存在
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