hq-40玻璃在成型时,玻璃液的温度很高,达到1300-1400c,进入成型时也有1060c左右,成型模模腔表面的温度将达到600-800c,模具常因氧化,脱皮,生长而导致出现局部或大面积麻 点,又因模具合模的机械冲撞,夹料,应力变形等因素 ,致使合模线缝粗大,造成产品报废,故玻璃成型模对模具材料有较高的要求.新型特种钢hq-40是预硬型玻璃成型模具用钢.该钢的锻造温度为1150-850c,锻造在850-860c退火,炉冷至350c出炉空冷,时效处理温度为670-680c14小时后空冷,可达硬度hrc25-26.现在提供的材料已进行上述处理后的预硬锻材,经机械加工成型后不须鍍铬就可直接用作玻璃成型之用.hq-40钢具有良好的冷热加工性能,较高的抗冷热度疲劳性能,极优的抗氧化能力,优良的抗热触性能,并具有较高的玻璃粘附温度和良好的脱模性及可焊补性,hq-40钢的性能优于日本gld29(cr-co-v系)钢,而钢材成本仅为gld2的3/5.hq-40钢适用于制造玻璃瓶,罐,玻璃器皿,显像管玻壳,车辆车灯,照明灯具等的成型模具,特别是对玻璃熔化温度高,成型温度高,表面质量要求较高的玻璃成型模具,效果尤为突出.例如;hq-40钢制冲头,底座,模具经机械加工及研磨后,表面粗糙度可达ra0.13(10.9),用于压制成型温度为1400c微晶玻璃耐热煎锅器皿模具(尺寸200200mm)压制1.0万模次后,冲头及底座表面粗糙度为ra0.35(9)模具仍可继续使用,而且冲头及底座工作面无桔皮,凹坑,发裂,氧化皮等缺陷.原来用中硅钼*球(4.5％s1-1.6mo)或3cr13不锈钢制冲头及底座,使用寿命分别为460和1400模次.用hq-40钢使用寿命分别提高了21.7和7.2倍.
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