2311模具钢标准aisi-p20gs-2311assab-618退火850-900℃空冷锻制1050-850℃炉中冷却
简介
2311预硬塑胶模具钢，经热处理后，加工及抛光性能良好，更适宜电火花加工。可用于一般制造大型塑胶模具及用做塑料模模架。
2311出厂状态
预加硬至980-1080n/mm²(30-34hrc)钢材特性：此钢为p20加上1.1％镍，钢材表面至中心硬度均匀一致，切削良好，火花机及抛光性能极佳，适宜气化，镀硬铬及镀钛。用途：适合高要求的塑胶模具，尤其是超过400mm厚之模具。退火：720-740℃热透保温足够时间，再随炉降温至600℃，然后在空气中冷却，所得硬度约为240hb（最高）。应力消除：加热至600℃于保护气体炉中保温约2小时，然后随炉缓慢冷却。淬火：840-860℃保温后淬油，或860-880℃保温后空冷稍高于室温即时回火，所得硬度约54hrc。回火：淬火后即时回火，时间不少于2-2.5小时，然后出炉空冷。
2311模具钢材特征
高的抛光性能，良好的加工性，优良的强韧性，可淡化处理或镀铬。
2311模具钢材用途
特性：
●真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。
●预硬状态供货，无需在热处理可直接用于模具加工，缩短工期。
●经锻轧制加工，组织致密，100％超声波检验，无气孔，针眼缺陷。
用途：
●热塑性塑胶注塑模具，挤压模具。
●热塑性塑料吹塑模具。
●重载模具主要部件。
●冷结构制件。
●常用于制造电视机壳，洗衣机，冰 箱内壳，水桶等。
使用方法：p20已预先硬化处理至285-330hb（30-36hrc），与瑞典618德国gs-2311状态相当，可直接用于制模加工，并具有尺寸稳定性好的特点，预硬钢材才可满足一般用途需求，模具寿命可达50w模次
热处理方法
加硬处理：
为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52hrc，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48hrc以上
氮化处理
氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700hv
（57-60hrc）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱 液腐蚀性能提高。
化学成分及力学性能
化学成份：
碳c：0.39
锰mn：1.30
铬cr：1.9
钼mo：0.40
硫s：0.008
力学性能：
圆钢球化退火至硬度≤235hb
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