中文名gcr15simn轴承钢始锻温度1150(1120)终缎温度850(800)度类 型轴承钢 gcr15simn表示方法 ① 钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,如40cr、25cr2mova合金管 ②钢中主要合金元素 ,除个别微合金元素 外,一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时,钢号中一般只标出元素 符号,而不标明含量,但在特殊情况下易致混淆者,在元素 符号后亦可标以数字"1",例如钢号"12crmov"和"12cr1mov",前者铬含量为0.4-0.6%,后者为0.9-1.2%,其余成分全部相同。当合金元素 平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时,在元素 符号后面应标明含量,可相应表示为2、3、4……等。例如18cr2ni4wa。 ③钢中的钒v、钛ti、铝al、硼b、稀土re等合金元素 ,均属微合金元素 ,虽然含量很低,仍应在钢号中标出。例如20mnvb钢中。钒为0.07-0.12%,硼为0.001-0.005%。 ④高级优质钢应在钢号最后加"a",以区别于一般优质钢。 ⑤专门用途的合金结构钢,钢号冠以(或后缀)代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30crmnsi钢,钢号表示为ml30crmnsi。 锻造工艺 轴承钢锻造温度 (1)始锻温度:1150(1120)终缎温度:850(800)度。 (2)锻造前清除表面缺陷,尽量预热后在快速加热。 (3)温加工时,应避免200~400度的蓝脆区。热加工时,应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。 锻后热处理 (1)锻后————预先热处理(球化退火)————最终热处理(淬火+低温回火) (2)球化退火目的:降低硬度,便于加工,为淬火做准备。 球化退火过程:加热到750~~770度,保温一定时间,在缓慢冷却到600度以下空冷。 (3)各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表 钢号 淬火温度及淬火介质 低温回火 硬度hrc gcr15simn 800~840 油 150~170 62~64 淬火及淬火介质 (1)淬火颜色(经验) 白色最硬而脆,黄色硬而韧,兰色软而韧。 (2) 淬火介质 a 水:一般温度不超过40度,不得有油,肥皂等杂质。 b 盐 及碱 的水溶液:水中加百分之5~10的盐 或碱 。 盐 溶液冷却速度是水的十倍,硬度高而均匀,但组织应力大,有一定的锈蚀作用。温度小于60度。 碱 溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大,适应范围小。 c 油:包括机油,锭子油,变压器油,柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度:在60~~80度,最高不超过100~120度。 回火温度 轴承钢采用低温回火。温度:150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下,降低内应力和脆性,以免使用时崩裂或过早损坏。硬度hrc:58~~64。 特性 是在 gcr15钢基础上,适当提高si、mn含量以改善其淬透性和弹性极限,耐磨性 也比 gcr15好。制造滚动体的适用尺寸范围比 gcr15大,主要用于制造壁厚> 12mm,外径>280mm 的轴承套圈钢球直径>50mm;圆锥、圆柱和球面滚子直径> 22mm和所有尺寸的滚针。 化学成分 碳 c :0.95~1.05 硅 si:0.40~0.65 锰 mn:0.90~1.20 硫 s :≤0.020 磷 p :≤0.027 铬 cr:1.30~1.65 镍 ni:≤0.30 铜 cu:≤0.25 力学性能 抗拉强度 σb (mpa):1831 冲击功 akv (j):23 硬度 :65hrc 试样尺寸:某试样武风金属宗旨:以质量求生存、以质量求发展、向质量要效益、建质量效益之路、创质量效益之业。http:// /2311/gcr15simn.html
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