m2是钼系高速钢,具有碳化物不均匀性小和耐性较高的长处.易于过热,故应严格控制淬火加热温度,对热处理维护请求较严. 中文名m2高速钢出厂硬度≤255hb淬硬温度1220-1240硬 度≤63 m2高速钢 m2是钼系高速钢,具有碳化物不均匀性小和耐性较高的长处.易于过热,故应严格控制淬火加热温度,对热处理维护请求较严.因为其硬度和耐磨性好,多用于制造切削较难切削资料的刀具.m2高速钢具有碳化物倾向性较大,故对热处理维护请求较严,合适接受轰动和冲击荷载的模具. 出厂硬度:≤255hb 淬硬温度:1220-1240 硬度:≤63 主要用途: 冷锻模、精冲模、粉 末压制模等，剪切机模，增加玻纤之塑料模等。合适接受轰动和冲击荷载的模具：深拉模具、冲孔模。金属切开锯刃，冷镦和挤出工具等。 化学成分 碳 c ：0.80～0.90(答应误差:±0.01) 硅 si：0.20～0.45(答应误差:±0.05) 锰 mn：0.15～0.40(答应误差:+0.04) 硫 s ：≤0.030 磷 p ：≤0.030 铬 cr：3.80～4.40(答应误差:±0.05) 镍 ni：答应剩余含量≤0.30 铜 cu：答应剩余含量≤0.25 钒 v ：1.75～2.20(答应误差:±0.05) 钼 mo：4.50～5.50(答应误差:尺度≤6,±0.05;尺度>6,±0.10) 钨 w ：5.50～6.75(答应误差:尺度≤10,±0.10;尺度>10,±0.20) 注：根据供需双方协议,v的含量可为1.60～2.20 凝结效果 研讨了ce对m2高速钢凝结安 排的影响及其效果机制。发现ce在高速钢中可减轻w，mo等合金元素 的偏析，使共晶碳化物量削减并细化；ce主要偏聚在晶界共晶碳化物与奥氏体的界面上，并有有些ce参加形成含ce的m2c碳化物；ce推进共晶碳化物在高温加热时的断网和团球化.
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