本技术条件适用于厚度8mm-130mm的在酸性环境下使用的q345r(hic)钢板加做sscc检验项目的抗硫化氢腐蚀钢板牌号用q345r(r-hic)表示。
钢板按理论重量交货
化学成分：
c：≤0.2％
mn：1.2％-1.35％
si：0.2％-0.6％
p：≤0.015％
s：≤0.004％
ca：0.0015％-0.003％
o2：≤0.0025％
ce：≤0.43％
做抗氢诱导裂纹(hic)试验：采用a溶液(初期ph值≤3.3)要求：
clr≤5％
ctr≤1.5％
csr≤0.5％
交货状态：正火。
试样状态：所有钢板应对其检验用试样进行模拟焊后热处理，模拟焊后热处理温度：610-635℃，保温时间：4-12小时，具体模拟焊后热处理制度在合同中注明。
布氏硬度：钢板应逐轧制张进行布氏硬度检验，布氏硬度值≤200hb。
超声波检验:钢板应逐张进行超声波探伤检查，探伤标准级别在合同中注明。
钢板表面质量应符合gb713-2008的规定。
附加要求（在用户提出要求并在合同中注明时才予以保证）
1．模拟焊后热处理制度
2．高温拉伸（双方协商）
3．低温冲击（双方协商）
4．钢板抗氢致裂纹（hic）试验检验规则
a．抗氢致裂纹（hic）试验方法，试验方法任选其中之一
（1）执行nace tm0284标准，采用a溶液，三个试样平均值为：clr≤10％；csr≤3％；ctr≤1％。
（2）执行nace tm0284标准，采用b溶液，三个试样平均值为：clr≤10％；csr≤3％；ctr≤1.5％。
（3）执行gb8650标准，三个试样平均值为：clr≤5％；csr≤0.5％；ctr≤1.5％；
其中ph:介质酸碱度；clr：裂纹长度百分比；csr：裂纹敏感百分比；ctr：裂纹厚度百分比
钢板抗硫化物应力腐蚀试验检验规则
抗硫化物应力腐蚀试验（sscc）试验方法执行gb4157－84标准
q345r 根据2008年9月1日实施的《gb 713-2008锅炉和压力容器用钢板》的新分类，16mng和16mnr、19mng合并为q345r。q345r是普通低合金钢,是锅炉压力容器常用钢材，交货状态分：热轧或正火，属低合金钢。性能与q345(16mn)的（16mm钢板的屈服强度大于345mpa）性能相近，抗拉强度为（510-640）之间，伸长率大于21％，零度v型冲击功大于34j。q345r工艺参考标准gb713-2008。
q345r钢是屈服强度为340mpa级的压力容器专用板，它具有良好的综合力学性能和工艺性能。磷、硫含量略低于低合金高强度钢板q345(16mn)钢，除抗拉强度、延伸率要求比q345(16mn)钢有所提高外，还要求保证冲击韧性。它是目前我国用途最广、用量最大的压力容器专用钢板。
压力容器钢板系专用板材，主要用于制造石油、化工、气体分离和贮运等的容器或其他类似设备，如各种塔式容器、热交换器、贮罐和罐车等。
免费会员