| 品名 | 青铜粉 | 产地 | 河北邢台 | 铜含量≥ | 99.9（％） |
| 粒度 | 200-500（目） | 牌号 | 京锐 | 包装规格 | 桶 |
| 形状 | 颗粒状 | 制作方法 | 雾化法 |
铜金粉 (又称金粉 )是以铜锌合金为原料 ,经过特殊的机械加工和表面化学处理制得的具有鳞片状结构、能够在黏结料中漂浮、呈现黄金光泽、具有颜料性质的一种金属颜料。凹版印刷由于其辉煌的金属光泽 ,有烘托主体和引人注目的效果 ,在塑料、高级画报、高档包装、阿香烟外壳、证券印刷等方面得到了广泛的应用。从而对铜金粉 的光泽度、金属感、水面遮盖率、产品粒径以及分布等主要技术指标提出了更高的要求 ,传统工艺生产的铜金粉 已难以满足现代要求 ,因此 ,对铜金粉 进行深入的研究和开发具有重要的现实意义。
200目 铜金粉 ：飞金、织物印金，适用快速印刷。特点：光度高，金属感强
400目铜金粉 ：飞金、金漆、织物印金，也适用于丝网印刷、墙纸、涂料和并入塑料之中。特点：光度高，金属感强。
600目铜金粉 ：飞金、金漆、织物印金、丝网印刷、工艺品涂层等。特点：光度高，金属感强。
800目铜金粉 ：用于织物印刷、喷雾胶漆、塑料、墙纸“点尖”涂料水性及非水性用途。
1000目铜金粉 ：用于制造光亮度高的喷雾胶漆、木制材料、丝印油墨及橡皮凸板油墨。特点：精细，光亮度高。
1200目铜金粉 ：适用于印刷油墨、油漆、塑料、丝网油墨等。特点：光亮度高。
1500目铜金粉 ：使用性能极佳，光泽度高，稳定性好，可用于制造罐装胶印油墨。
铜金粉 主要用在工艺品，油漆，油墨，涂料，印刷，丝印，印花，皮革，墙纸，汽车漆等行业
红光铜金粉 常用的高含量铜的测定方法仍为古老的碘量法，其碘化钾 的用量大、成本高、耗时多，而新近开发的光度法又因铜显色剂 的问题不宜于高含量铜的测定，故有必要研究、开发新的显色剂 。该文作者试用醋酸 -醋酸 钠缓冲溶液控制ph值，用乙二胺 四乙酸 二钠盐 （edta）作显色剂 ，测定铜金粉 中的高含量铜，同时利用edta掩蔽锌、铝等元素 以消除其干扰。cu^2＋与edta生成摩尔比1：1的蓝色络合物，该络合物最大吸收波长为2=730nm，摩尔吸光系数为ε=88．9，铜离子含量在12-24mg／50ml范围内呈良好的线性关系，线性回归方程为a=0．0354＋0．02317c
金粉 印花工艺：
金粉 、银粉 印花的金银粉 实际上分别是铜锌合金和纯铝粉 末。金粉 按色泽分成浅金色、中金色和深金色。银粉 含纯铝99．5％。由于铝粉 性活泼，表面易生成氧化股，其粉 状物在空气中爆炸下限密度在27～50g／cm3，和水作用会释出氢，影响色浆的稳定性，所以在实用中不及金粉 印花普遍。下面着重讲述金粉 印花的
①金粉 印花工艺要点。
a．常用的金粉 细度在200～1800目。粒子越细，越带红光，光泽也较差；反之，粒子越粗，带青光，光泽也较强，刷洗牢度也较好。所以，目数应选择适当，这点和一般涂料选择越细越好有异。常控制在200～400目之间。
b．渗透剂 有助于亮度的提高，以扩散剂 nno及渗透剂 jfc较常用。
c．抗氧剂 能阻延金粉 在空气中的氧化速度，防止生成氧化膜而发暗，常用的有米吐尔（硫酸 对甲 胺 基苯 酚）及苯 并三氮吐，这种药剂 不直接加入而调于乳化糊中。
②金粉 印花工艺配方及流程。
a.配方：
金粉 （400目）
350g
粘合剂 mr－96 400g
专用乳化糊 250g
b.工艺流程：印金粉 →焙烘（160℃，1．5分钟）→轧树脂—→焙烘（温度、时间同前）—→拉幅—→轧光—→防缩—→检验。
上述轧光目的是增加光泽，减少摩擦，防止落粉 。在金光要求不高但牢度要求较高的情况下，可用涂料金黄取代部分金粉 用量，特别是用在黑色或深酱地色上，常称“飞金”。
③印金粉 花筒雕刻和排列。
印金花筒雕刻方面较突出处是比常规印花深0．02mm左右，一般常在0．12mm左右，飞面直大些，有利于印浆畅流。
采用雕刻花筒进行金粉 印花，最直分为两次，一般常放在最后工序。采用丝网印花时，网印台板以热台板较宜，一般按单数或双数跳印。与其它染料共印时，应视花型及染料性能作出具体排列。如与还原染料叠印，以金粉 先印为宜，氧化最宜用流动冷水，切不可用酸 及强氧化剂 。
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