e630不锈钢焊条17-4ph焊丝
h0cr17ni4cu4nb符合 yb/t 5092 h05cr17ni4cu4nbaws a5.9
er630
iso 14343-b-ss630
说明:焊丝主要成分是17cr-4ni-4cu-nb,为沉淀硬化型不锈钢mig焊丝,可全位置焊接。因添加nb元素 ,能有效改善耐腐蚀性,尤其提高抗晶界腐蚀性能。焊接作业性——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。
用途:常应用于近似材料的焊接,用于汽轮机转轮耐汽蚀、磨蚀部位的堆焊与补焊。
焊丝化学成分(%)
项目
c
mn
si
cr
ni
mo
p
s
cu
nb
保证值
≤0.05
0.25~
0.75
≤0.75
16.00~
16.75
4.50~
5.00
≤0.75
≤0.030
≤0.030
3.25~
4.00
0.16~
0.30
例值
0.032
0.50
0.32
16.55
4.63
0.45
0.012
0.011
3.40
0.25
参考电流(dc+)
直径(mm)
0.8
1.0
1.2
焊接电流(a)
70-150
100-200
140-220�0�2
注意事项:抗拉强度490
1.保护气体:注意保护气体的纯度,混合气配比推荐ar+1~3%o2。
2.气体流量:20~25l/min。
3.干伸长度:15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时,当风速大于1.5m/s应采取防风措施,须有适当的防风措施,以防发生气孔。
1、马氏体不锈钢焊条
马氏体不锈钢包括含铬5~9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢。此类钢淬硬倾向大,焊后易产生高硬度的马氏体和贝氏体使脆性增加,残余应力也较大,容易产生冷裂缝。故一般焊前必须进行预热及层间保温,焊后尚未冷却前进行高温回火。
2、铬13不锈钢的焊接
此类铬钢焊接后硬化性较大,容易产生裂纹,若采用同类的铬不锈钢焊条(chk202、chk207)焊接,则必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的回火缓冷处理。若焊件不能进行焊后处理,则应用铬不锈钢焊条(chs107、chs207)等焊接。