桥梁充气芯模的两种生产方法
桥梁充气芯模是一种常见的桥梁配件橡胶制品，我公司就是主要以研发、生和产销售桥梁橡胶充气芯模为主，目前我公司的充气芯模产品，在国内市场上占据了很大的市场份额，欢迎广大的客户选择我公司的产品，下面给大家简单介绍一下我公司的橡胶充气芯模的两种生产方法：
这两种方法是根据生产工艺过程和生产的时候用到的设备的不同而分的两种方法，一种叫做注射成型法，另一个叫做模压成型法，下面分开介绍一下两种不同的方法
第一：注射成型法：使用橡胶注射机将胶料直接注射入模具型腔而硫化，便能够得到制品零件。其生产流程如下：胶料预热塑化→注射入模→硫化→启模取件→修除飞边→成品质量检查→注射成型。但是这种方法我们一般不提倡使用，因为首先需要价格昂贵的注射设备，此外，由于注射硫化工艺取决的因素不是简单地一两种，例如零件类型、生产的数量、模具制造成本以及设备限制等而未能被广泛采用。不过，这种注射成型法在以后应该会有不错的前景，随着工农业的迅速发展，注射硫化的充气芯模，必将取代一部分模压制品，因为注射硫化工艺生产的充气芯模，质量稳定可靠，生产效率高。
第二桥梁胶充气芯模压成型法：是将胶料或预成型半成品直接装入充气芯模模具型腔，然后上机进行压制，同时加热硫化，从而得到制品零件的工艺方法。其生产流程如下：胶料→剪切称量或其他预成型→装入模具型腔→硫化→启模取件→修除飞边→成品质量检查。模压成型的方法是我公司目前常用的生产方法，因为不论其成型模具结构，还是使用的设备都比较简单，并且通用性强。
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