脱硫真空过滤机（以下简称真空过滤机）利用硫泡沫中清液和硫颗粒物理性质不同，从而达到分离的目的。真空过滤机利用真空过滤原理，即使用能让液体通过而截留固体颗粒的多孔介质（如滤布），使硫泡沫中的固、液得到分离。驱使液体通过多孔介质的推动力，有重力、压力和离心力，真空过滤机就是利用真空形成外来压力完成过滤的方法。硫泡沫直接用泵由原料入口进入真空过滤机储槽，脱硫真空过滤机过滤时，转鼓部分浸入在料浆中，由电机通过传动装置带动转鼓旋转，浸入在料浆中的滤室与真空源相同时，滤液便透过滤布向分配头汇集，而固体颗粒则被截留在滤布表面形成滤饼。
工作原理
滤浆由从动滚筒端通过专用布料器均匀地分布到作水平运动的滤布上，粗粒级的固体颗粒首先自然沉降在滤布表面。在真空箱内负压的作用下，滤液透过滤布进入真空箱中，通过管道进入气液分离器，滤液从气液分离器排出。不凝气（主要是空气）则由气液分离器的气体出口进入真空泵，由真空泵排入大气。
滤带继续向前水平运动，进入洗涤段，洗涤水均匀喷淋到滤饼上部，在真空箱内负压的作用下，穿过滤饼和滤布后，进入真空箱内。然后，由真空箱通过管道进入洗涤液气液分离器中，洗涤液从气液分离器中排出。若需要逆向洗涤，将洗涤液用泵输送到滤饼上部，再次喷淋洗涤，根据工艺需要，通过调整真空箱内的隔板数量及位置，洗涤段数及每段的长度可随意调整。
洗涤后的滤饼进入脱水段，在真空箱内负压的作用下，滤饼中的参与液体被吸入真空箱，从而使滤饼中的滤液含量降低。
经过脱水段的滤饼随滤带和滤布到达过滤机驱动辊筒后，滤布与滤带分离，滤布带滤饼继续向前运动，到达卸料辊后滤布改向使滤饼脱离滤布，由排料系统排出，粘附在滤布上的少量物料由卸料刮刀刮净。滤布继续向下运动，进入滤布再生区域由高压喷嘴组成的喷射冲洗装置，对滤布进行冲洗再生，冲洗滤布后的水，可用作洗涤液进行滤饼洗涤。
经过清洗再生后的滤布继续在滤带下方，向回运动，当到达过滤机从动滚筒一侧时与滤带再次贴敷，进入布料区，进行下一个过滤、洗涤、脱水的固液分离循环过程。
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