首要特点（1）流体阻力小。闸体内部介质通孔是直通的，介质流经时不改变其活动方向，因而活动阻力较小。
（2）启闭较省力。启闭时阀板运动方向与介质活动方向相笔直。与比较，的启闭较为省力。
（3）介质活动方向一般不受约束。介质可从两边恣意方向流过，均能到达接通或截断的意图。便于装置，运用于介质的活动方向可能改变的管路中。 首要缺陷（1）高度大、启闭时刻长。因为敞开时需将阀板彻底提升到阀座通孔上方，封闭时又需将阀板悉数落下挡住阀座通孔，所以阀板的启闭行程很大，其高度也相应增大，启闭时刻较长。
（2）密封面易发作擦伤。启闭时阀板与阀座相接触的两密封面之间有相对滑动，在介质力用处下易发作擦伤，然后损坏密封功能，影响使用寿命。 结构型式按阀杆结构和运动方法分为明杆和。明杆的阀杆带动阀板一同升降，阀杆上的传动内螺纹在壳体外部，因而，可根据阀杆的运动方向和方位直观地判断阀板的启闭和方位，并且传动内螺纹便于光滑和不受流体腐蚀，但它要求有较大的装置空间。暗杆的传动内螺纹坐落壳体内部，在启闭过程中，阀杆只做旋转运动，阀板在壳体内升降。因而，的高度尺度小。暗杆阀闸，一般在上盖上方装设启闭方位指示器，以运用于船只、管沟等空间较小和粉 尘含量大的环境。
还可按阀板的结构不同分为楔式和平行式两类。
楔式阀板又可分为刚性单阀板、弹性单阀板及双阀板等。闸板阀
楔式刚性单阀板结构简略，尺度小，使用比较牢靠。但楔角的加工、配合精度要求较高，易发作卡紧、擦伤现象，它运用于常温、中温的各程介质和压力的。楔式弹性单阀板能够靠阀板发作微量的弹性变形的补偿用处到达杰出的密封，温度改变不易形成楔死，楔角精度要求较低。但应避免封闭力矩过大而使阀板失掉弹性。它运用于各种温度和压力的。
楔式双阀板对密封面楔角的加工精度要求较低，简略密封，温度改变不易形成卡住和擦伤，密封面磨损后维修便利。但结构较杂乱、零件较多，的体形及质量较大。
平行式结构简略，不能靠本身到达强制密封，为了保证其密封性，一般选用固定或起浮的软密封，运用于中、低压，大、中直径，介质为油类或煤气及天然气等。
平行式双阀板一般通过顶楔发作密封力，密封面间相对移动小，不易擦伤，多用于低压、中小直径的。
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