腾飞环保科技有限公司通过长期对选粉 机的改造、调试、维修,总结出有关选粉 机在生产中常见故障及排除方法。使用该方法能在很短时间内找出故障,并及时排除。
1、选粉 机产量突然下降
经检查,风管堵塞严重,特别是旋风筒上面的回风管、岔风管,由于风管截面积减小,风机循环风明显减少。没有足够的风量将混合粉 吹入转笼分离,就落到滴流装置成为回粉 进入磨机。这是产量突然下降的原因。
排除方法:定期清理回风管。如回风管及岔风管上没有清灰门要开设清灰门。
2、粗细粉 不分,产品达不到指标
1)选粉 机粗粉 内锥体磨破,在高压风的作用下将粗粉 吹到细粉 外锥体内,结果部分粗粉 混进成品内。可分别在旋风筒捅料门处和细粉 下料管处取样。如旋风筒处样品筛析符合标准,而细粉 下料管处样品筛析不合格,即可诊断为内锥体磨破。
处理方法:在停机后用1个电灯泡从选粉 室检修门伸进去吊进内锥体,维修人员钻进外锥体内检查,发现内锥体有光亮处就是磨破的地方,用电焊条补好,即可解决问题。
2)部分混合粉 未经转笼分级而进入旋风筒。由于长期使用,转笼上面的小风叶磨损变小,加大了笼子上法兰与筒壁及环状压风板之间的间隙；固定笼子的分级圈座与下料筒的密封圈磨坏,加大了转笼分级圈座内圈与下料筒之间的间隙。使部分混合料在高压风的作用下,从这两个间隙吹进旋风筒。
处理方法:安 装标准小风叶,调整分级圈座与下料筒之间密封
3、选粉 机主轴电动机电流增大
转筒分级圈座与下料筒之间的间隙被混合物料堵满,形成很大的摩擦力,影响主轴的正常运转,使电动机的负荷增大,电流增大,直至烧坏电动机。
处理方法:①调整分级圈座与下料筒之间的密封；②在分级圈座内壁装上用8mm钢板做的小刮刀,将粘附在下料筒上的混合料刮下来,即可解决电流大的问题。
4、选粉 效率低,循环负荷率高
1)撒料不均匀,分级不清
处理方法:①将平板式撒料盘改为螺浆式撒料盘；②将光滑的选粉 室内壁改成波纹式(见图3)。混合料经撒料盘撒在波纹状的筒壁上,不会直接下落,而是向中心二次扬起；③在滴流装置处安 装无动力撒料盘或下转笼,混合粉 进行二次扬起,进一步分离。
郑重承诺：确保选粉 机产品质量；严格产品保修；免费技术培训；终端上门服务；长期配件供应。
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