1.电刷压力调整不当
电刷压力过小时会使电刷与集电环接触不良，容易产生火花使集电环过热，有时甚至烧蚀集电环使之出现麻点；电刷压力过大时会使电刷与集电环的摩擦力增大，这不仅加剧机械磨损，而且会使集电环因摩擦发热较多产生过热。
解决的办法：适当调整电刷与压紧弹簧间的压力。具体要求是各电刷所受压力均匀稳定，其单位压力一般在(15～25)kpa之间，各电刷之间的压力差在平均值的±5％以内。另外，尽管随着电刷的磨损压紧弹簧能自动调整，使电刷压力基本稳定，但仍需经常检查电刷的工作状态，确保电刷在刷握内能自由滑动，无卡刷现象与过热现象发生。
2. 电刷与刷握的间隙不符合要求
电刷与刷握之间的间隙过小，会使电刷在刷握内上下自由滑动困难，甚至有可能卡住电刷；电刷与刷握之间的间隙过大，会使电刷在电机运转时晃动，与集电环接触不稳定，甚至使电刷“啃边”。以上两种情况都能够使集电环过热，还有可能使电刷与剧握侧壁产生电流通路，出现电刷附焊。
解决的办法：选择恰当结构的电刷型式，清理刷握内表面与电刷外表面，使两者配合良好。具体要求是：电刷的结构型式与刷握一致，清理刷握内表面光滑平整无毛刺，其粗糙度小于3．0～3．2um；电刷外表面研磨光滑，并使电刷与刷握之间的宽度间隙为0.1～ 0.4mm之间，厚度间隙为0.05～0.3omm之间。
一般使每块电刷的载流量不超过80a。
校核电机与其拖动的机电设备的水平，调整好间隙。一般要求电机运行时，转子轴向移动的间隙不超过轴径的2％ 。
对椭圆度超差的集电环进行削磨．使各环直径之差不超过外径的1％，不圆度小于0．06mm；对径向偏摆超限的集电环进行修复，使集电环工作面的偏摆不超过o．03mm。
3.维护方面
及时清扫
及时清扫集电环表面与刷握内的碳粉；用干净的白布蘸汽油擦集电环表面，使其保持洁净光亮。防护罩上的灰尘，应及时清扫，可增加防护罩上的散热孔，或用8号铁丝另编防护罩取代原来的防护罩，以改善通风散热的条件。此外，还要注意消除污染源。
及时更换电刷
当电刷磨去整个高度的三分之二时就要及时更换。更换电刷时要注意：① 新电刷要与原来使用的电刷型号相同；
② 每次更换电刷的数目不宜过多．否则困新电刷的有效接触面积减少，会使电流密度增大过多，一般要求每相上更换的电刷不超过该相电刷总数的1/4；
③ 新电刷要磨合工作面，磨合时可把0号砂布条包绕在集电环上，再装上新电刷，然后转动转子使集电环上的砂布条旋转，摩擦电刷的工作面，使其与集电环有3/4的接触面。
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