镍是一种具有磁性的过度金属,呈银白色而略带黄色,具有较强的抗腐蚀性,在合金中添加镍可以增强合金的抗腐蚀性。在不锈钢与合金的生产中镍得到了广泛的使用。红土镍矿回转窑是对镍矿进行脱水、焙烧,金属物聚集,最后生成融态海绵状加渣镍铁的一种设备,大型红土镍矿焙烧还原回转窑是整个红土镍矿回转窑冶炼工艺流程中关键设备之一,目前,在国内外被广泛使用。
红土镍矿回转窑可以分为干燥段、加热段、焙烧段三个工作区。矿石被焙烧脱水,减少3 0%的重量,在出料端设有密封的出料装置,镍渣在6 00~9 0 0 ℃的高温下被送入到供料料仓,再由一个密封的管状布料装置,均匀地分配到矿热炉内。矿石经干燥后进入红土镍矿回转窑,在回转窑内加热到800℃后去除矿石表面水分及结晶水,并部分还原矿石中的铁、镍和钴氧化物,进入电炉熔炼。和高炉法或电炉法相比较,红土镍矿回转窑工艺具有以下优势:
1、可作为钢水熔炼时的冷却剂。
2、可以自由原料选择, 东南亚的各种红土镍矿均可以被使用。
3、熔炼的主要能源为煤, 而不是昂贵的焦炭或电能,节约了生产成本,提高经济效益。
4、所产高镍镍铁质量高(含ni20%左右),可以直接用作不锈钢的生产原料。
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