吊钩式抛丸机是抛丸清理设备中较为普遍的一种，机器在日常的使用过程中难免会出现这样或那样的小故障，迅速准确的对故障进行判断和排除可以有效的提高生产效率，降低抛丸机故障对生产带来的不良影响。以下是我公司对吊钩式抛丸机总结的一些比较常见故障的排除方法，供大家参考。
一.抛丸器的振动较大故障。
1.叶片磨损严重，运转不平衡，更换叶片。
2.叶轮磨损严重，更换叶轮体。
3.轴承烧坏，更换并加注润滑脂。
4.抛丸器固定螺栓松动，紧固螺栓。
二、抛丸器有异常响声。
1.弹丸不符合要求，造成卡砂现象，更换合格弹丸。
2.丸料内有大颗粒物料，检查清除。
3.抛丸器护板松动，与叶轮或叶轮片摩擦，调整护板。
4.抛丸器内的结合盘螺栓松动，拧紧螺栓。
三、抛丸器抛丸量不均。
1.调节各供丸闸开口。
2.调节分离器的落砂调节板间隙，使流幕均匀。
四、除尘器尘效率低。
1.除尘器风机接线错误，风机反转，重接线。
2.除尘器内布袋捆扎不幸，有破损或缺少布袋。
3.除尘管道连接处密封不好，保证各部件的密封。
4.被清理工件未按要求落砂，型砂残留过多，除尘入口含尘量过高。
5.除尘器反转机构未启用，或启用次数少，灰尘堵死布袋，及时清除附着在布袋上的灰尘。
五、除尘器灰尘含弹丸过多。
分离器分量过大，使用调节风口挡板，直到能够保证除尘效果，但以不吸出弹丸为好。
六、清理效果不理想。
1.弹丸给量不足，适当补充新弹丸。
2.抛丸器抛射方向不正确，调节抛丸器定向套窗口位置。
3.丸料粒度不合适，重选丸料粒度。
4.丸料结块或使用过久，更换丸料。
七、斗式提升机不运转。
1.夹住，去掉提升机底部过大颗粒。
2.传动带打滑，调整传动轮张紧装置，张紧传动带。
3.提升机底部丸料过多，按顺序停机并清除丸料。
八、清理室大门开关不灵或打不开。
门轴润滑不好，加注润滑油。
九、机器开车停车动作不灵或不按规定动作。
1.有关电器元件损坏，检查更换。
2.电器箱灰尘、污垢过多，电器接触点接触不良。
十、分离器分离效果差。
1.流幕不均，调节流量控制板，达到满幕帘。
2.分离区的风速不合适，调整分离器风口的蝶阀，使分离区风速达到4~5m/s，并调整一、二级调节板的位置。
十一、螺旋输送器不运转。
1.丸料堵塞，按顺序停机并清除丸料。
2.螺旋轴弯曲，校正或打磨叶片外径。
3.螺旋轴头焊缝断裂，重新焊接。
十二、吊钩不转或胶轮打滑。
1.被清理工件超重或不足，应分开清理或加挂配重。
2.减速机胶轮与吊钩胶轮齿合不紧，调节减速机胶轮。
3.减速机或线路故障，检查减速机和线路。
十三、吊钩上下行走不灵活。
1.限位或行程开关损坏，检查更换。
2.电动葫芦损坏，检修损坏部位。
3.吊钩所吊重物过轻，适当加配重。
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