一般来说，锅炉软化水设备运行都是要经过产水、反洗、再生、慢冲洗、快冲洗五个过程。不同类型的设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的。
由于固体颗粒食盐中含有一定量的杂质，大量的杂质会沉积在盐箱底部，堵塞盐阀，所以要定期清理盐箱底部的杂质。清洗时可打开盐箱底部的排污阀，用清水冲洗直至无杂质流出为止，盐箱的清洗周期应根据固体颗粒食盐的杂质含量来确定。
二、主要技术指标：
原水给水压力 0.10mpa~0.60mpa
原水硬度 ≤12mmol/l（以1/2ca2+、1/2mg2+计）
溶解固形物（tds） ≤700mg/l
出水硬度 ≤0.03mmol/l（以1/2ca2+、1/2mg2+计）
原水水温 1~40℃
环境水温 1~50℃
产水量 1︿17m3/h
树脂罐（型号） 200~1000
树脂量 25~800kg
盐桶容积 60~800l
再生用盐 大粒nacl，不可用加碘，加钙盐。
三、设备特点：
◇自动化程度高，锅炉软化水设备按预先设置的程序，自动完成软化再生等循环过程。日常运行除加盐外无须人工操作。
◇占地面积小，设备结构紧凑，小巧轻便。
◇抗腐蚀性强，罐体采用玻璃钢及工程
塑料或不锈钢制作，可避免再生剂对设备的腐蚀。
◇性能可靠，出水水质稳定。
◇选型灵活，可根据需要选择单罐、双罐、多罐系统；时间、流量控制方式；同时再生、交替再生等运行方式。
四、规格型号
型号 产水量t/h 树脂罐尺寸d×h（mm） 树脂量l 盐桶l
fyh200 1 200×1200 25 60
fyh250 1 250×1400 50 60
fyh300 1~2 300×1650 75 100
fyh350(6分) 1~2 350×1650 100 200
fyh350(1寸) 1~2 350×1650 100 200
fyh350高 2~3 350×1800 125 200
fyh400 2~3 400×1650 150 200
fyh400高 2~3 400×1800 175 200
fyh500 3~4 500×1750 250 300
fyh500高 3~4 500×1950 300 300
fyh600 6~8 600×1800 325 300
fyh600高 6~8 600×1950 375 300
fyh750 8~10 750×1950 550 500
fyh750高 8~10 750×2200 650 800
fyh900 9~12 900×2200 900 800
fyh900高 14~16 900×2400 1000 1000
fyh1000 16~18 1000×2400 1200 1000
fyh1200 28~32 1200×2600 1750 2000
fyh1500 30~35 1500×2600 2600 4000
五、选型需知
1、每小时的用水量（单位：t/h）
2、原水硬度（单：mmol/l）（以水质检验报告为准）
3、原水钾、钠含量（单位：ppm）；（以水质检验报告为准）
4、出水硬度要求（单位：mmol/l）；
5、工作压力（单位：mpa）；（0.2mpa-0.6mpa，最佳为0.25mpa）；
6、连续供水时间（单位：h）
7、 环境温度及原水水温（单位：℃）
六、安装要求
1、无须专做安装基础，地基水平即可
2、入口水压如低于0.2mpa，须加装管道泵。
3、使用前须先冲洗管道，避免杂质堵塞阀体，污染树脂。
4、不可用加碘盐、加钙盐作再生剂，定期向盐罐加盐，确保盐水饱和浓度（应保证溶解时间不小于六小时）。
七、设备后期保养
定期检查锅炉软化水设备射流器及吸盐管路的气密性，防止漏气而影响再生效果。每年要将软水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质，并检查树脂的损耗量和交换能力，更换老化严重的树脂，对于铁中毒的树脂可用溶液进行复苏。
保证锅炉软化水设备输入的电压电流稳定，防止电控装置烧损。电控装置外部应安装密封罩，防止受潮和水浸。定期向盐箱内加固体颗粒食盐，必须保证盐箱内食盐溶液处于过饱和状态。加盐时要注意不要将固体颗粒食盐撒入到盐井内，防止在盐阀上结生盐桥，堵塞吸盐管路。
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