我们都知道造纸污水中的悬浮物主要是纤维素 木质素 等物质，木质素 和纤维素 的可生化性很低，在生化处理中几乎不降解，而且这些悬浮物进入生化反应器后，对生化反应器的运行影响较大，在生化反应器中，大量悬浮物会排挤生化反应器污泥层中的污泥，使得污泥层中的污泥几乎都是毫无生物活性的木质素 、纤维素 ，严重影响生化反应器运行效果，严重时后甚至会使系统崩溃，根本无法完成其所应有的功能。所以需要在生化处理之前就必须先去除大部分悬浮物，以保证后续处理的顺利进行，目前去除悬浮物的方法主要有细机械格栅、过滤、沉淀、气浮等等，这里使用比较便宜有效的方法：细机械格栅、气浮。细机械格栅利用尼龙网的筛虑截留作用，拦截比较大的纤维素 和木质素 纤维，这部分纤维还可以进行回收利用，重新进入磨浆机前，以变废为宝的作用，具有很大的经济价值；加压溶气气浮利用加压溶气后的水在减压状态下产生微小气泡，气泡附着于悬浮物表面将悬浮物带到水面去除，通过投加浮选剂 可以提高气浮效率。 从codcr浓度上来看，此水codcr浓度较高，且存在一定难生物降解的有机物，完全有必要使用水解酸 化进行处理，一方面可以进一步提高废水的可生化性，另一方面，对于高浓度废水的codcr去除效率是非常高的，而且水解酸 化处理负荷高、能耗很小、产污泥量也非常少，直接带来占地少、一次性投资少、运行费用少、污泥处理费用少的优点。 水解酸 化一般不会将污染物处理得十分彻底，所以水解酸 化出水后往往要设置一个好氧装置进行进一步处理。理由如下：1.造纸废水中含有
表面活性剂 ，如果使用活性污泥法处理，那么将会在水面产生大量泡沫，严重干扰生产进行；2.好氧生化法有如下优点：体积负荷高，处理时间短；生物活性高，生物多样化，传质效果好；生物浓度高，污泥产量低，无需回流；出水稳定，动力消耗相对较低；挂膜比较方便，时间较短；无污泥膨胀问题。
离心脱水机最关键的部件是转毂，转毂的直径越大，脱水处理能力越大，但制造及运行成本都相当高，很不经济。转载的长度越长，污泥的含固率就越高，但转载过长会使性能价格比下降。使用过程中，转载的转速是一个重要的控制参数，控制转毂的转速，使其既能获得较高的含固率又能降低能耗，是离心脱水机运行好坏的关键。
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