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供应等离子粉末堆焊机(图)

其它参数:
产品介绍:

  我公司成功开发出了一系列具有国际先进技术水平的精密激光加工设备、如精密等离子焊接机、等离子粉末堆焊机等系列激光加工设备和系统。
  我司的等离子粉末堆焊设备是以实现节能节材、绿色环保、低碳循环经济为目标、以表面工程等先进制造技术为手段、使装备零部件恢复尺寸和形状、实现装备零部件的表面性能升级、形成再制造装备产品的引领者。它利用高能等离子弧(104-106w/cm2)在金属表面辐照、通过迅速熔化、冷却(102-106°C/s)、在基材表面熔覆一层具有特殊物理、化学和力学性能的材料、从而构成一种新的复合材料、形成基体不具备的高性能。此工艺可以根据工件的工况要求、设计不同性能的表面熔覆层、用于工件表面损坏后的修复、同时提高工件基体的耐热、耐腐蚀、耐磨损的性能。材料主要有:镍基、钴基、铁基合金、碳化钨、高耐腐蚀合金材料等、硬度由HRC15-65度可随机调配。
  等离子粉末堆焊机适用于各种进口、国产机械设备零配件磨损、腐蚀、断、裂、划伤、硌痕、加工超差、铸造缺陷、泄漏等的修理。各种进口国产机械零配件表面的改性、使其具有减磨、耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能。
  等离子焊接机广泛应用于锂离子电池、光通讯器件、手机通讯部件、照明、汽车配件等领域以及电子电路、精密器械、印刷制版、集成电路、仪器仪表、印制电路、计算机制造、建筑建材、金银首饰、服装服饰、工艺礼品等众多行业。

 等离子弧粉末熔覆表面堆焊国际领先技术介绍            

——上海多木实业有限公司

引言:堆焊是现代材料加工与制造业中一种重要的制造和维修方法。

工作原理:等离子弧粉末熔覆表面堆焊是以氢气等离子弧为热源、选用一定成分的耐磨损耐腐蚀合金粉末作为填充金属的特种堆焊工艺。堆焊时主要利用转移弧在工件表面产生熔池、合金粉末按需要量连续供给、在送粉气流作用下送人焊枪、并吹人电弧中。粉末在弧柱中被预先加热、呈熔化或半熔化状态、喷射到工件熔池里、在熔池里充分熔化、并排出气体和浮出熔渣。随着焊枪和工件的相对移动、合金熔池逐渐凝固、便在工件上获得所需的合金熔敷层。

  是我公司自主研发的拥有完全自主知识产权的金属表面改性设备、该堆焊工艺是提高金属表面耐磨性、耐腐蚀性和耐冲击等性能的有效技术方法之一。

DML-V02工作原理:等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源、应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固、等离子束离开后自激冷却、形成一层高性能的合金层、从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺、由于等离子弧具有电弧温度高、传热率大、稳定性好、熔深可控性强、通过调节相关的堆焊参数、可对堆焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调整。等离子粉末堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融合界面、结合强度高;堆焊层组织致密、耐蚀及耐磨性好;基体材料与堆焊材料的稀释减少、材料特性变化小;利用粉末作为堆焊材料可提高合金设计的选择性、特别是能够顺利堆焊难熔材料、提高工件的耐磨、耐高温、耐腐蚀性。

  DML-V02技术优势: 

1、堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合、结合强度高; 

2、堆焊熔覆速度快、低稀释率;等离子弧堆焊的稀释率可控制在5%一10%、或更低。 

3、堆焊层组织致密、成型美观;堆焊过程易实现机械化、自动化; 

4、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺、直接进行等离子堆焊;  

5、与其他等离子喷焊相比设备构造简单、节能易操作、维修维护容易;

6、等离子弧温度高、能量集中、稳定性好、在工件上引起的残余应力和变形小。

7、可控性好。可以通过改变功率、改变气体的种类、流量及喷嘴的结构尺寸来调节等离子弧的气氛、温度等电弧参数、从而实现高效自动化生产、提高劳动生产率。

8、使用材料范围广。堆焊合金粉末作为熔敷材料、不受铸造、轧制、拔丝等加工工艺的限制、可依据不同性能要求配置不同成分的合金粉末、特别适用于那些难于制丝但是易于制粉的硬质耐磨合金、以获得所需性能的堆焊层。

DML-V02堆焊系统配置:
(1)  DML-V02主机 (功率4KVA)--- 1台

(2)  焊接控制器
送粉器(叶轮送粉) ------ 1台
(3) 等离子粉末堆焊枪(80A)---- 1把
(4) 冷循环水箱      --------1台

(5) 数控行走喷焊操作机 (选配)             
(6) 堆焊摆动器 (选配)   

堆焊主要技术参数:
离子气流量调节范围 ------- 0.2~0.4L/min
送粉气流量调节范围 ------- 0~1L/min
保护气流量调节范围 --------2~6L/min
送粉器粉桶容量   --------3Kg
送粉器送粉量调节范围 -------0~50g/min
工作距离    --------- 3~12mm
堆焊厚度控制范围:
一次堆焊的厚度 ----------0.5-4mm左右
一次堆焊的宽度 ----------2-5mm左右
粉末粒度     -----------100-300目
粉末堆焊效率 -----------≥90%

粉末堆焊优势:

1、用材广、各种合金粉末都可堆焊;也可堆陶瓷粉末

2、     焊道成型控制精密、宽窄高低任意可控、最高4mm、最宽5mm;

3、     焊后不用处理或简单处理;

4、     硬度高、可达到HR65°;

5、     熔敷率高、冲淡率低、速度快、结合度强;

6、     热影响区小、很多工件不用预热保温;

7、     操作简单、控制方便。

上海多木实业有限公司

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